ຖ້າທ່ານໄດ້ຮັບການຍົກເວັ້ນສິ່ງລົບກວນຢ່າງກະທັນຫັນຈາກອຸປະກອນໂຮງງານ pellet ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ເພາະເຫດນີ້ອາດຈະເກີດມາຈາກວິທີການດໍາເນີນງານຫຼືເຫດຜົນພາຍໃນຂອງອຸປະກອນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກໍາຈັດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໂດຍໄວເພື່ອຫລີກລ້ຽງການທີ່ມີຜົນຕໍ່ການຜະລິດທໍາມະດາຕໍ່ໆໄປ.
ມີຫລາຍປັດໃຈທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນສຽງດັງຂອງໂຮງສີ, ເຊິ່ງສາມາດປຽບທຽບແລະແກ້ໄຂໄດ້.
1. ການອຸດຕັນແຫວນ, ໃນຮອບ, ມີພຽງແຕ່ການລົງຂາວເທົ່ານັ້ນ; ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມແຫວນຄວາມກົດດັນແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປຫຼືເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເປັນການຫມູນວຽນ. (ກວດສອບຫຼືປ່ຽນຮູບປັ້ນແຫວນ, ປັບຄວາມປອດໄພລະຫວ່າງ rollers ຄວາມກົດດັນ).
2. ຫມີມີບັນຫາແລະອຸປະກອນດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ແລ່ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເປັນປະຈຸບັນທີ່ສູງທີ່ສຸດ. (ປ່ຽນແທນຫມີ)
3. ຄູ່ສົມຄວນບໍ່ສົມດຸນແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບຄວາມສູງທີ່ເຫລືອແລະຂວາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍທີ່ຈະທໍາລາຍປະທັບຕານ້ໍາມັນເກຍ. (ການສົມດຸນການແກ້ໄຂການສົມດຸນ)
4. ການລົງຂາວທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງພອດຂອງທ່ານທີ່ໃຊ້ໃນການເຫນັງຕີງຂອງການເຫນັງຕີງຂອງປະຈຸບັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນໃນໂຮງງານ Peltet Mill. (ປັບໃສ່ໃບມີດຕັດແລະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ
. 5. (ເຄັ່ງຄັດຂື້ນກັບ spindle)
6. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມ້ວນແຫວນແຫວນໃຫມ່, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນພື້ນທີ່ແລະໂປໂລອ້ອນວອນກ່ອນການນໍາໃຊ້. (ກໍາຈັດແມ່ພິມແຫວນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາ)
7. ສວມໃສ່ເກຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະນ້ອຍ, ຫລືປ່ຽນເກຍເກຍ, ກໍ່ສາມາດຜະລິດສິ່ງລົບກວນທີ່ເພີ່ມຂື້ນ. (ຈໍາເປັນຕ້ອງແລ່ນໃນໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ)
8. ຄວບຄຸມເວລາທີ່ມີເຂດນ້ໍາອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມ. ວັດສະດຸທີ່ແຫ້ງເກີນໄປຫຼືຊຸ່ມເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຖິນຜິດປົກກະຕິ.
9. ໂຄງປະກອບການແຂ່ງຂັນຂອງໂຮງງານ Pellet ຂອງໂຮງງານແມ່ນບໍ່ແຂງແຮງແລະມັກຈະມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນ. (ເສີມສ້າງໂຄງສ້າງແລະເລືອກອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ)
10. ຫາງຂອງຕົວໂມດູນແມ່ນບໍ່ມີການສ້ອມແຊມຫຼືວ່າງ. (ກວດກາເສີມກໍາລັງ)
ເວລາໄປສະນີ: Dec-04-2023
