ເຫດຜົນແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການອຸດຕັນຂອງເມັດອາຫານ (ໂຮງສີ Pellet)

ໃນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງອາຫານ, ເນື່ອງຈາກເຫດຜົນຕ່າງໆ, "ຫມໍ້ໄຟຟ້າ" ສາມາດສ້າງຕັ້ງຂື້ນລະຫວ່າງແຫວນ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆແລະການສະກັດກັ້ນ, ແລະເລື່ອນໃສ່ຂອງຝຸ່ນ.

ພວກເຮົາໄດ້ແຕ້ມບົດສະຫລຸບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະແລະປະສົບການຂອງເວັບໄຊທ໌ຕ່າງໆ:

1, ປັດໃຈວັດຖຸດິບ

ວັດສະດຸທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງທາດແປ້ງສູງແມ່ນມັກຈະເຮັດໃຫ້ອາຍແລະມີຄວາມຢືດຢຸ່ນແນ່ນອນ, ເຊິ່ງມີຄຸນນະພາບໃນການປັ້ນ; ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໃຍທີ່ມີເນື້ອທີ່ສູງ, ຈໍານວນໄຂມັນທີ່ມີປະລິມານທີ່ຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເອກະສານທີ່ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການຜະລິດແຫວນແລະວັດສະດຸ granular ຜົນໄດ້ຮັບມີຮູບລັກສະນະກ້ຽງ.

2, ການເກັບກູ້ຄືນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ແມ່ພິມແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຊັ້ນວັດຖຸລະຫວ່າງ rollers ແມ່ພິມໃຫ້ມີຄວາມຫນາເກີນໄປແລະບໍ່ສະບາຍ. roller ຄວາມກົດດັນແມ່ນມັກຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນກໍາລັງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ແລະອຸປະກອນການບໍ່ສາມາດບີບອອກ, ເຊິ່ງກໍ່ຈະຖືກບີບອອກ, ເຊິ່ງກໍ່ຈະອອກມາ, ເຊິ່ງເປັນຜົນໃນການອຸດຕັນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກທີ່ສະກັດກັ້ນ, ຄວນໄດ້ຮັບການຈ່າຍໃຫ້ເພື່ອດັດປັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rollers ແມ່ພິມໃນໄລຍະການຜະລິດ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 3-5 ມມແມ່ນມັກ.

3, ຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບອາຍ

ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ granulation ແມ່ນ: ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດຖຸດິບ, ຄຸນນະພາບອາຍທີ່ດີເລີດ, ແລະເວລາທີ່ພຽງພໍ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອະນຸພາກທີ່ດີແລະຜົນໄດ້ຮັບສູງ, ນອກເຫນືອຈາກການດໍາເນີນງານໃນການສົ່ງຕໍ່ປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງດູດແຫ້ງທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຂອງຂອງເຄື່ອງແຫ້ງ.

ຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີຂອງ steam steam្ steam results results ຜົນໄດ້ຮັບໃນເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີເຄື່ອງປັບອາກາດແລະຫຼຸດລົງຂອງ roller ຄວາມກົດດັນໃນຂະບວນການ granulation, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການອຸດຕັນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ສະແດງໂດຍສະເພາະໃນ:

①ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ດູດຊຶມນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸແມ່ນອາກາດຮ້ອນແມ່ນຍັງຕໍ່າ, ແລະທາດແປ້ງບໍ່ສາມາດ gelatinize ໄດ້ດີ, ເຮັດໃຫ້ມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີ;

②ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແມ່ນບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ມີການເຫນັງຕີງສູງເຖິງຕ່ໍາ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ມີຄວາມຫິວໂຫຍ, ແລະສະກັດກັ້ນງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ງ່າຍດາຍ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນ Stoppagers ຂອງເຄື່ອງທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງ, ຜູ້ປະກອບການໂຮງງານອາຫານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກທີ່ສະຫນາມໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ. ວິທີງ່າຍໆໃນການກໍານົດແມ່ນການຈັບເອົາອຸປະກອນການຈໍານວນຫນຶ່ງຈາກເຄື່ອງປັບອາກາດແລະຈັບມັນໄວ້ໃນບານ, ແລະປ່ອຍໃຫ້ໄປກະແຈກກະຈາຍມັນ.

4, ການໃຊ້ແຫວນໃຫມ່ຕາຍ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ເມື່ອແຫວນໃຫມ່ເສຍຊີວິດເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເປັນພື້ນທີ່ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີທາດແປ້ງ, ມີດິນຊາຍປະມານ 30%, ແລະຫນ້າດິນປະມານ 20 ນາທີ; ຖ້າມີຫລາຍວັດສະດຸຢູ່ໃນສະພາກະໂປງ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງປະຈຸບັນເມື່ອທຽບກັບການປັ່ນປ່ວນ, ມັນຂ້ອນຂ້າງຫມັ້ນຄົງ, ແລະການເຫນັງຕີງແມ່ນມີຫນ້ອຍ. ໃນເວລານີ້, ເຄື່ອງສາມາດຢຸດໄດ້ແລະສະຖານະການທີ່ມີການກະຖິນສາມາດກວດໄດ້. The Granulation ແມ່ນເອກະພາບແລະບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90%. ໃນຈຸດນີ້, ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາມັນເພື່ອກົດເຂົ້າແລະປ່ຽນອຸປະກອນດິນຊາຍເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຕໍ່ໄປ.

5, ວິທີການກໍາຈັດການອຸດຕັນ

ຖ້າຫາກວ່າແຫວນແຫວນຖືກບລັອກໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ໂຮງງານປຸງແຕ່ງອາຫານຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ອຸປະກອນການເຈາະ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມລຽບງ່າຍຂອງຂຸມແລະມີຄວາມເສີຍເມີຍຕໍ່ຄວາມງາມຂອງອະນຸພາກ.

ວິທີການທີ່ແນະນໍາທີ່ດີກວ່າແມ່ນການຕົ້ມຂີ້ນ້ໍາມັນ, ເຊິ່ງຈະໃຊ້ນ້ໍາມັນນ້ໍາມັນ, ໃສ່ນ້ໍາມັນທີ່ຖືກກັກໄວ້ຈົນກວ່າຈະມີສຽງແຕກ, ແລະຈາກນັ້ນເອົາມັນອອກ. ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນແລ້ວ, ການຕິດຕັ້ງສໍາເລັດແລ້ວ, ແລະເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່ຕາມຂໍ້ສະເພາະຂອງການດໍາເນີນງານ. ວັດສະດຸທີ່ກີດຂວາງແມ່ພິມແຫວນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ທໍາລາຍເຄື່ອງຂອງສໍາເລັດຮູບ.