ເຫດຜົນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການອຸດຕັນຂອງເຄື່ອງບົດອາຫານສັດ (ໂຮງສີເມັດ)

ໃນການຜະລິດອາຫານສັດຕົວຈິງ, ຍ້ອນຫຼາຍເຫດຜົນ, “ໝໍ້ວັດສະດຸ” ສາມາດເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງແມ່ພິມວົງແຫວນ ແລະ ລູກກິ້ງຄວາມດັນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຕິດຂັດ, ການອຸດຕັນ ແລະ ການເລື່ອນຂອງເຄື່ອງບົດ.

ພວກເຮົາໄດ້ສະຫຼຸບໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍຜ່ານການວິເຄາະຕົວຈິງ ແລະ ປະສົບການຂອງສະຖານທີ່ກໍລະນີສຶກສາ:

1. ປັດໄຈວັດຖຸດິບ

ວັດສະດຸທີ່ມີປະລິມານແປ້ງສູງມັກຈະເກີດເປັນເຈລາຕິນດ້ວຍໄອນ້ຳ ແລະ ມີຄວາມໜືດທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການປັ້ນ; ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີເສັ້ນໃຍຫຍາບສູງ, ຕ້ອງເພີ່ມນ້ຳມັນໃນປະລິມານຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນເປັນເມັດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ຈະຜ່ານແມ່ພິມວົງແຫວນ ແລະ ວັດສະດຸເມັດທີ່ໄດ້ຮັບມີລັກສະນະລຽບນຽນ.

2, ການເກັບກູ້ມ້ວນແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງແມ່ພິມໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນວັດສະດຸລະຫວ່າງລູກກິ້ງແມ່ພິມໜາເກີນໄປ ແລະ ແຈກຢາຍບໍ່ສະເໝີພາບ. ລູກກິ້ງຄວາມດັນມັກຈະເລື່ອນໄດ້ຍ້ອນແຮງບໍ່ສະເໝີພາບ, ແລະ ວັດສະດຸບໍ່ສາມາດບີບອອກໄດ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກອຸດຕັນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງແມ່ພິມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຄວນໃຊ້ 3-5 ມມ.

3, ຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບໄອນ້ຳ

ເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຂະບວນການປັ້ນເປັນເມັດຄື: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເໝາະສົມຂອງວັດຖຸດິບ, ຄຸນນະພາບໄອນ້ຳທີ່ດີເລີດ, ແລະ ເວລາໃນການປັ້ນໃຫ້ແຂງພຽງພໍ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອະນຸພາກທີ່ດີ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງ, ນອກເໜືອໄປຈາກການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນສົ່ງຕໍ່ຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງປັ້ນເປັນເມັດ, ຄວນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງໄອນ້ຳອີ່ມຕົວແຫ້ງທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັບສະພາບຂອງເຄື່ອງປັ້ນເປັນເມັດ.

ຄຸນນະພາບໄອນ້ຳທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເມື່ອອອກຈາກເຄື່ອງປັບອາກາດ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຮູແມ່ພິມອຸດຕັນ ແລະ ລູກກິ້ງຄວາມດັນເລື່ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນເປັນເມັດໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກອຸດຕັນ. ໂດຍສະເພາະໃນ:

① ຄວາມດັນໄອນ້ຳທີ່ບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸດູດຊຶມນ້ຳຫຼາຍເກີນໄປໄດ້ງ່າຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເມື່ອຄວາມດັນຕ່ຳ, ອຸນຫະພູມເມື່ອວັດສະດຸຖືກປັບອຸນຫະພູມກໍ່ຕໍ່າ, ແລະ ແປ້ງບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເຈລາຕິນໄດ້ດີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຜົນກະທົບຂອງການເປັນເມັດບໍ່ດີ.

② ຄວາມດັນໄອນ້ຳບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ມີການປ່ຽນແປງຈາກສູງຫາຕໍ່າ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງບົດມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍ, ຄວາມຢາກຂອງວັດສະດຸບໍ່ສະເໝີພາບ, ແລະ ການອຸດຕັນງ່າຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດປົກກະຕິ.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນການຢຸດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເກີດຈາກຄຸນນະພາບຂອງໄອນ້ຳ, ຜູ້ປະຕິບັດງານໂຮງງານອາຫານສັດຈຳເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກການປັບອຸນຫະພູມໃນເວລາໃດກໍ່ຕາມ. ວິທີງ່າຍໆໃນການກຳນົດແມ່ນການຈັບວັດສະດຸຈຳນວນໜຶ່ງຈາກນ້ຳຢາປັບສະພາບ ແລະ ຖືມັນໄວ້ໃນກ້ອນກົມ, ແລະ ປ່ອຍມັນອອກເພື່ອກະຈາຍມັນ.

4, ການນໍາໃຊ້ແມ່ພິມວົງແຫວນໃຫມ່

ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອໃຊ້ແມ່ພິມວົງແຫວນໃໝ່ເປັນຄັ້ງທຳອິດ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຖືກບົດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີນໍ້າມັນ, ໂດຍມີການເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 30% ຂອງດິນຊາຍ emery ທີ່ເໝາະສົມ, ແລະບົດປະມານ 20 ນາທີ; ຖ້າມີວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງຢູ່ໃນຫ້ອງ granulation, ແລະກະແສໄຟຟ້າຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບການບົດ, ມັນມີຄວາມໝັ້ນຄົງຂ້ອນຂ້າງ, ແລະການປ່ຽນແປງແມ່ນໜ້ອຍ. ໃນເວລານີ້, ເຄື່ອງສາມາດຢຸດໄດ້ ແລະສະຖານະການ granulation ສາມາດກວດສອບໄດ້. granulation ເປັນເອກະພາບ ແລະບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90%. ໃນຈຸດນີ້, ໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີນໍ້າມັນເພື່ອກົດເຂົ້າໄປ ແລະປ່ຽນວັດສະດຸດິນຊາຍເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນຕໍ່ໄປ.

5. ວິທີການກຳຈັດສິ່ງກີດຂວາງ

ຖ້າແມ່ພິມວົງແຫວນຖືກອຸດຕັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ສະວ່ານໄຟຟ້າເພື່ອເຈາະວັດສະດຸ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມລຽບຂອງຮູແມ່ພິມເສຍຫາຍ ແລະ ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມງາມຂອງອະນຸພາກ.

ວິທີການທີ່ແນະນຳດີກວ່າແມ່ນການຕົ້ມແມ່ພິມວົງແຫວນໃນນ້ຳມັນ, ເຊິ່ງແມ່ນການໃຊ້ໝໍ້ນ້ຳມັນເຫຼັກ, ໃສ່ນ້ຳມັນເຄື່ອງເສດເຫຼືອລົງໃນນັ້ນ, ຈຸ່ມແມ່ພິມທີ່ອຸດຕັນລົງໃນນັ້ນ, ຈາກນັ້ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອາຍມັນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຈົນກວ່າຈະມີສຽງແຕກ, ແລະ ຈາກນັ້ນເອົາອອກ. ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ, ການຕິດຕັ້ງຈະສຳເລັດ, ແລະ ເຄື່ອງບົດຈະຖືກເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່ຕາມຂໍ້ກຳນົດການດຳເນີນງານ. ວັດສະດຸທີ່ອຸດຕັນແມ່ພິມວົງແຫວນສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ທຳລາຍຜິວໜ້າຂອງອະນຸພາກ.