ບົດສະຫຼຸບຜູ້ບໍລິຫານ
ປະເທດບຣາຊິນສິ້ນສຸດປີ 2025 ດ້ວຍການຜະລິດອາຫານສັດທັງໝົດ 89.9 ລ້ານໂຕນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງຂອງຕົນເປັນຜູ້ຜະລິດອາຫານສັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດອັນດັບສາມຂອງໂລກຮອງຈາກຈີນ ແລະ ສະຫະລັດອາເມລິກາ. ພາຍໃນພູມສັນຖານນີ້, ພາກສ່ວນງົວຊີ້ນຄວາຍໂດດເດັ່ນດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານອາຫານສັດ 7% ເມື່ອທຽບກັບປີກ່ອນ, ບັນລຸ 7.73 ລ້ານໂຕນ - ອັດຕາການເຕີບໂຕທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດໃນບັນດາປະເພດສັດລ້ຽງທັງໝົດ. ການຂັບເຄື່ອນການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ແມ່ນການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໄປສູ່ລະບົບການປຸງແຕ່ງແບບສຸມ: ປະຊາກອນງົວອາຫານສັດຂອງບຣາຊິນເກີນ 9.25 ລ້ານໂຕໃນປີ 2025, ເພີ່ມຂຶ້ນ 16% ຈາກປີກ່ອນ.
ໃນ Mato Grosso do Sul — ໜຶ່ງໃນຫ້າລັດອາຫານສັດອັນດັບຕົ້ນໆຂອງປະເທດບຣາຊິນທີ່ມີງົວທີ່ຖືກກັກຂັງ 900,000 ໂຕ ແລະ ການເຕີບໂຕ 17.8% ເມື່ອທຽບກັບປີກ່ອນ — ການດຳເນີນງານລ້ຽງງົວຂະໜາດກາງໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາການຜະລິດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ການສຶກສາກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີທີ່ຟາມໄດ້ຮ່ວມມືກັບບໍລິສັດ Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (Hongyang) ເພື່ອນຳໃຊ້ໂຮງສີເມັດຮູບວົງແຫວນ SZLH508 ແລະ ອຸປະກອນສາຍຮອງຮັບ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງກຳລັງການຜະລິດອາຫານສັດ ແລະ ຄຸນນະພາບເມັດຂອງມັນ.
ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ
ບໍລິສັດ Agropecuária Campo Verde ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບເມືອງ Dourados ໃນພາກໃຕ້ຂອງເມືອງ Mato Grosso do Sul ດຳເນີນງານລະບົບການຜະລິດຊີ້ນງົວແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ ເຊິ່ງກວມເອົາເນື້ອທີ່ປູກຝັງ 3,200 ເຮັກຕາ ແລະ ກຳລັງການຜະລິດຊີ້ນງົວສຳເລັດຮູບປະຈຳປີ 17,000 ໂຕ. ຟາມດັ່ງກ່າວຜະລິດເຂົ້າສາລີໝັກຂອງຕົນເອງ ແລະ ໃຊ້ DDGS (ເມັດພືດກັ່ນແຫ້ງທີ່ມີສານລະລາຍ) ຈາກໂຮງງານເອທານອນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ — ຮູບແບບການເຊື່ອມໂຍງພືດ-ສັດລ້ຽງທີ່ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 40% ເປັນ 71.8% ໃນບັນດາຟາມລ້ຽງສັດຂອງປະເທດບຣາຊິນນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2020.
ຮອດກາງປີ 2024, ຜົນຜະລິດອາຫານສຳເລັດຮູບປະຈຳວັນຂອງຟາມໄດ້ບັນລຸປະມານ 7 ໂຕນ, ແຕ່ໂຮງສີເມັດທີ່ເກົ່າແກ່ຂອງມັນ - ເຊິ່ງເປັນໜ່ວຍງານທີ່ຜະລິດຢູ່ພາຍໃນປະເທດທີ່ມີການດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼາຍກວ່າຫົກປີ - ກຳລັງປະສົບກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງ. ການສວມໃສ່ຂອງວົງແຫວນແມ່ພິມຖືກບັງຄັບໃຫ້ປ່ຽນໃໝ່ທຸກໆ 8-9 ເດືອນ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ໂດຍສະເລ່ຍ 14 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ເດືອນ, ແລະດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງເມັດ (PDI) ມີການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ 86% ແລະ 89%, ຕໍ່າກວ່າເກນ 93% ທີ່ນັກໂພຊະນາການຖືວ່າດີທີ່ສຸດສຳລັບການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອອາຫານສັດ ແລະ ເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດສະເລ່ຍປະຈຳວັນໃຫ້ສູງສຸດ.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການຜະລິດ
ສາມບັນຫາໄດ້ກຳນົດຈຸດແຂງຂອງການດຳເນີນງານຄື:
1. ຄຸນນະພາບຂອງເມັດອາຫານທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ແຜ່ນວົງແຫວນຂອງໂຮງສີເກົ່າທີ່ເສື່ອມສະພາບໄດ້ຜະລິດເມັດອາຫານທີ່ມີຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດເມັດອາຫານລະອຽດຢູ່ທີ່ 8-11%. ໃນອາຫານສັດຂອງປະເທດບຣາຊິນ - ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອາຫານເຂັ້ມຂຸ້ນ 70-80% ພ້ອມກັບຫຍ້າສາລີເປັນອາຫານຫຍາບ - ເມັດອາຫານລະອຽດຫຼາຍເກີນໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການໄດ້ຮັບ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອາຫານປະສົມທັງໝົດຫຼຸດລົງ.
2. ການປ່ຽນແມ່ພິມວົງແຫວນເລື້ອຍໆ. ດ້ວຍໄລຍະຫ່າງການບໍລິການແມ່ພິມວົງແຫວນ 8-9 ເດືອນ, ຟາມໄດ້ສູນເສຍເວລາການຜະລິດ 3-4 ມື້ຕໍ່ການປ່ຽນແມ່ພິມ, ບວກກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມເອງ. ດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາຫານສຳເລັດຮູບ 12.70 ຣັນຕໍ່ໂຕຕໍ່ມື້ ແລະ 17,000 ໂຕທີ່ໝູນວຽນຜ່ານບ່ອນລ້ຽງສັດປະຈຳປີ, ແຕ່ລະມື້ທີ່ຢຸດເຮັດວຽກຄິດເປັນອາຫານສັດປະມານ 13,500 ຣັນທີ່ຕ້ອງໄດ້ມາຈາກພາຍນອກ.
3. ຂີດຈຳກັດກຳລັງການຜະລິດ. ຜົນຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວທີ່ 5.5 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ ບໍ່ສາມາດຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຕົວທີ່ວາງແຜນໄວ້ຂອງຟາມເປັນ 20,000 ໂຕພາຍໃນປີ 2026 - ເສັ້ນທາງທີ່ສອດຄ່ອງກັບຕະຫຼາດອາຫານສັດ Mato Grosso do Sul ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ບ່ອນທີ່ 78.8% ຂອງຜູ້ປະກອບການວາງແຜນທີ່ຈະເພີ່ມປະລິມານການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ການເລືອກອຸປະກອນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ
ຫຼັງຈາກການປະເມີນຜູ້ສະໜອງສາມຄົນ — ຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດບຣາຊິນໜຶ່ງຄົນ ແລະ ຜູ້ສົ່ງອອກຈາກຈີນສອງຄົນ — ຝ່າຍບໍລິຫານຂອງ Campo Verde ໄດ້ເລືອກໂຮງງານເມັດຮູບວົງແຫວນ SZLH508 ຂອງ Hongyang ເປັນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດອາຫານສຳເລັດຮູບໃໝ່. ການຕັດສິນໃຈດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກສາມປັດໄຈຄື:
ວິສະວະກຳແມ່ພິມວົງແຫວນ. SZLH508 ໃຊ້ແມ່ພິມວົງແຫວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ 508 ມມ ທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດ 4Cr13 ພ້ອມດ້ວຍຮູເຈາະດ້ວຍປືນ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການທີ່ຮັບປະກັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຮູທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການສຳເລັດຮູບຝາພາຍໃນທີ່ລຽບນຽນ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການບີບອັດເມັດ ແລະ ອັດຕາການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ. Hongyang ໄດ້ສະໜອງລາຍລະອຽດລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບໂລຫະວິທະຍາ ແລະ ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງພາກສ່ວນທີສາມ (HRC 52-55 ເທິງໜ້າຜິວເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ) ກ່ອນທີ່ຈະມີການສັ່ງຊື້ - ລະດັບເອກະສານທີ່ຟາມບໍ່ໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ສະໜອງອື່ນໆ.
ລະດັບຜົນຜະລິດທີ່ພິສູດແລ້ວ. SZLH-508 ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບໃຫ້ຢູ່ທີ່ 5-20 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າແມ່ພິມ ແລະ ສູດການຜະລິດ. ສຳລັບເມັດສຳເລັດຮູບງົວຂະໜາດ 6 ມມ ຂອງ Campo Verde, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງ Hongyang ໄດ້ຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດທີ່ຄາດວ່າຈະຢູ່ທີ່ 8-10 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ ໃນອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ 1:8.5, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຫວ່າງສຳລັບເປົ້າໝາຍການຂະຫຍາຍ 20,000 ໂຕ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບຂອງສາຍການຜະລິດ. ນອກເໜືອໄປຈາກໂຮງສີເມັດ, Hongyang ໄດ້ສະໜອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບໄຫຼທວນທີ່ກົງກັນ (SKLN-4), ເຄື່ອງກອງແບບໝູນວຽນ (SFJH-120), ແລະ ຊຸດແມ່ພິມວົງແຫວນສຳຮອງ ແລະ ເປືອກລູກກິ້ງສອງຊຸດ — ຊ່ວຍໃຫ້ຟາມສາມາດມາດຕະຖານຜູ້ສະໜອງລາຍດຽວສຳລັບພາກສ່ວນຜະລິດເມັດ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂ້າມຍີ່ຫໍ້.
ການຕັ້ງຄ່າສາຍເຕັມລວມມີ:
| ອຸປະກອນ | ຮຸ່ນ | ໜ້າທີ່ |
|———–|——-|———-|
| ໂຮງສີເມັດຮູບວົງແຫວນ | SZLH-508 (132 kW) | ການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດຂັ້ນຕົ້ນ |
| Counterflow cooler | SKLN-4 | Post-pellet cooling |
| ເຄື່ອງກອງແບບໝຸນ | SFJH-120 | ການກຳຈັດຄ່າປັບໄໝ |
| ແມ່ພິມວົງແຫວນ (ສຳຮອງ) | 508 ມມ, ຮູ 6 ມມ, CR 1:8.5 | ການຜະລິດສຳຮອງ |
| ເປືອກລູກກິ້ງ (ສຳຮອງ) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 216 ມມ, 40CrMnTi | ຊິ້ນສ່ວນສວມໃສ່ສຳຮອງ |
ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການມອບໝາຍວຽກ
ບໍລິສັດ Hongyang ໄດ້ສົ່ງທີມງານວິສະວະກອນສອງຄົນໄປຍັງເມືອງ Dourados ເພື່ອຊີ້ນຳການຕິດຕັ້ງ ແລະ ທົດລອງໃຊ້ງານຢູ່ສະຖານທີ່. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ເວລາ 11 ມື້ນັບແຕ່ມື້ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຈົນເຖິງການຜະລິດຄັ້ງທຳອິດ — ໄວກວ່າການຄາດຄະເນເບື້ອງຕົ້ນ 14 ມື້ຂອງຟາມເຖິງສາມມື້. ການສັງເກດທີ່ສຳຄັນຈາກບົດລາຍງານການທົດລອງໃຊ້ງານ:
- ມໍເຕີຫຼັກ (132 kW, ຍີ່ຫໍ້ WEG ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຟາມເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການໃນທ້ອງຖິ່ນ) ໄດ້ຖືກຈັດວາງໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ 0.05 ມມ ເທິງຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຊິ່ງເກີນຄວາມທົນທານຂອງໂຮງງານ 0.08 ມມ.
- ພາລາມິເຕີການປັບສະພາບໄອນ້ຳໄດ້ຖືກປັບທຽບທີ່ 0.3-0.4 MPa ແລະ ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງແມ່ພິມ 80-85 ອົງສາເຊນຊຽດ — ຈຸດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະສົມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສາລີເປັນເຈລາຕິນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ໂປຣຕີນ bypass ເສື່ອມສະພາບໃນສ່ວນ DDGS.
- PDI ໃນຄັ້ງທຳອິດໄດ້ທົດສອບຢູ່ທີ່ 94.2% ໂດຍໃຊ້ວິທີການ ASAE S269.4 tumbling, ເຊິ່ງລື່ນກາຍເປົ້າໝາຍ 93% ທັນທີ.
ຕະຫຼອດໄລຍະການທົດລອງໃຊ້ງານ, ວິສະວະກອນຂອງ Hongyang ໄດ້ດຳເນີນການຝຶກອົບຮົມປະຈຳວັນກັບຜູ້ປະກອບການໂຮງສີທັງສາມຄົນຂອງຟາມ, ເຊິ່ງກວມເອົາຂັ້ນຕອນການເຈາະແມ່ພິມ, ການປັບຊ່ອງຫວ່າງລູກກິ້ງ (ຄວາມທົນທານ 0.1-0.3 ມມ), ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບໄອນ້ຳ, ແລະ ການກວດກາການສວມໃສ່ແບບຄາດຄະເນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຮູ.
ຜົນການດຳເນີນງານ (ເດືອນສິງຫາ 2024 – ປັດຈຸບັນ)
ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 18 ເດືອນ — ປະມານ 4,800 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ ແລະ ປະມານ 38,000 ໂຕນຂອງອາຫານສັດສຳເລັດຮູບ — ເຄື່ອງ SZLH-508 ໄດ້ສົ່ງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເສີມສ້າງເສດຖະກິດການຜະລິດຂອງ Campo Verde ຢ່າງສຳຄັນ:
| ຕົວຊີ້ວັດ | ກ່ອນການຍົກລະດັບ | ຫຼັງການຍົກລະດັບ | ການປັບປຸງ |
|——–|————-|————–|————-|
| ປະລິມານການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ | 5.5 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ | 8.5 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ | +54.5% |
| ດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງເມັດ (PDI) | 86-89% | 94-95% | +6-8 ຄະແນນ |
| ອັດຕາການສ້າງຄ່າປັບໄໝ | 8-11% | 3-4% | -60% |
| ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມວົງແຫວນ | 8-9 ເດືອນ | 18+ ເດືອນ (ຕໍ່ເນື່ອງ) | +100% |
| ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ປະຈຳເດືອນ | 14 ຊົ່ວໂມງ | 2.5 ຊົ່ວໂມງ | -82% |
| ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ໂຕນ | 22.4 kWh/t | 18.1 kWh/t | -19.2% |
ແມ່ພິມວົງແຫວນອັນທຳອິດຍັງຄົງໃຊ້ງານໄດ້ເມື່ອອາຍຸຄົບ 18 ເດືອນ, ເຊິ່ງເປັນຜົນງານທີ່ຜູ້ຈັດການຜະລິດຂອງຟາມກ່າວເຖິງທັງຄວາມແມ່ນຍຳໃນການເຈາະປືນຂອງ Hongyang ແລະ ໂປໂຕຄອນການເຈາະແມ່ພິມທີ່ມີລະບຽບວິໄນທີ່ໄດ້ສອນໃນລະຫວ່າງການທົດລອງໃຊ້. “ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການເຈາະແມ່ພິມຢ່າງແນ່ນອນ - ການເຈາະແປ້ງທີ່ມີນ້ຳມັນຜ່ານດ້ວຍນ້ຳໜັກທີ່ຫຼຸດລົງເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງທຳອິດ - ແລະ ໜ້າຜິວແມ່ພິມສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ການສວມໃສ່ເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາຄາດວ່າຈະໃຊ້ເວລາຢ່າງໜ້ອຍອີກ 6 ເດືອນກ່ອນທີ່ຈະປ່ຽນແທນ,” ລາວໄດ້ກ່າວໃນການທົບທວນຕິດຕາມ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ 19.2% ຕໍ່ໂຕນ — ຈາກ 22.4 ເປັນ 18.1 kWh — ແປວ່າປະມານ R$38,000 ໃນການປະຫຍັດໄຟຟ້າປະຈໍາປີໃນອັດຕາອຸດສາຫະກໍາທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງເປັນຕົວເລກທີ່ກວມເອົາສ່ວນທີ່ມີຄວາມໝາຍຂອງຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດຂອງອຸປະກອນຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້.
ມຸມມອງຂອງລູກຄ້າ
ທ່ານ Lucas Marques, ຜູ້ອຳນວຍການຝ່າຍປະຕິບັດການຢູ່ Campo Verde, ໄດ້ສະຫຼຸບປະສົບການດັ່ງກ່າວວ່າ:
"ໃນເບື້ອງຕົ້ນພວກເຮົາລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບການຈັດຊື້ອຸປະກອນຈາກຜູ້ຜະລິດຈີນທີ່ພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກນຳມາກ່ອນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເຊື່ອໝັ້ນແມ່ນຄວາມໂປ່ງໃສ - Hongyang ໄດ້ແບ່ງປັນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ຄົບຖ້ວນ, ສະເໜີເອກະສານອ້າງອີງຈາກລູກຄ້າລາຕິນອາເມລິກາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ແລະວິສະວະກອນຂອງພວກເຂົາໄດ້ໃຊ້ເວລາສາມມື້ໃນການໂທວິດີໂອກ່ອນທີ່ຈະມີການສັ່ງຊື້, ຍ່າງຜ່ານທຸກລາຍລະອຽດຕັ້ງແຕ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງພື້ນຖານຈົນເຖິງຂະໜາດທໍ່ໄອນ້ຳ. ເມື່ອອຸປະກອນມາຮອດ, ມັນກົງກັບລາຍລະອຽດຢ່າງແນ່ນອນ. ໃນ 18 ເດືອນ, ພວກເຮົາໄດ້ມີການໂທຫາບໍລິການສອງຄັ້ງ - ທັງສອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງຜ່ານການຊີ້ນຳທາງໄກ. ສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງຟາມລ້ຽງສັດທີ່ອັດຕາກຳໄລຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບຂອງຟາມ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ PDI 94%+ ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ."
ສະຫຼຸບ
ປະສົບການຂອງ Campo Verde ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກວ້າງຂວາງໃນຂະແໜງການລ້ຽງງົວຂອງປະເທດບຣາຊິນ. ໃນຂະນະທີ່ຈຳນວນງົວທີ່ຖືກກັກຂັງເພີ່ມຂຶ້ນ - ຈາກ 8 ລ້ານໂຕໃນປີ 2024 ເປັນ 9.25 ລ້ານໂຕໃນປີ 2025 - ແລະ ກຳໄລຫຼຸດລົງຍ້ອນຄວາມຜັນຜວນຂອງຕົ້ນທຶນການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ຜູ້ປະກອບການອາຫານສັດກຳລັງກວດສອບທຸກການເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄຸນນະພາບຂອງອາຫານສັດເມັດບໍ່ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ; ມັນຄວບຄຸມໂດຍກົງເຖິງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການໄດ້ຮັບອາຫານສັດ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເພີ່ມນ້ຳໜັກ, ແລະ ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດຂອງວົງຈອນການສຳເລັດຮູບ.
ວິທີການຂອງ Hongyang — ໂດຍການລວມເອົາຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານວິສະວະກຳທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້, ການທົດສອບການໃຊ້ງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຮ່ວມກັບການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ — ແກ້ໄຂຄວາມກັງວົນຕົວຈິງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານອາຫານສັດຜູ້ທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ພາລະກິດຄືກັບການຊື້ສິນຄ້າ. ສຳລັບ Campo Verde, SZLH508 ໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນພື້ນຖານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືສຳລັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງມັນຈາກ 17,000 ເປັນ 20,000 ຄົນ, ດ້ວຍພື້ນທີ່ຫວ່າງເພື່ອສະໜັບສະໜູນການເຕີບໂຕຕື່ມອີກ ຍ້ອນວ່າຂະແໜງຊີ້ນງົວຂອງປະເທດບຣາຊິນສືບຕໍ່ການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໄປສູ່ການສຳເລັດຮູບຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-28-2026
