ເຫດຜົນສໍາລັບການແຕກຂອງ molds ວົງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ໃນເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ສາເຫດມາຈາກອຸປະກອນການເສຍຊີວິດແຫວນແລະຄຸນນະພາບເປົ່າ
1)ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ໃນວົງການເສຍຊີວິດແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ແຫວນຈີນຕາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ 4Cr13 ແລະ 20CrMnTid, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບອຸປະກອນການດຽວກັນ, ຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນໃນອົງປະກອບຕາມຮອຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ mold ວົງ.
2)ຂະບວນການ forging. ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ mold. ສໍາລັບແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວມີຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບໂຄງສ້າງໂລຫະເຊັ່ນການແຈກຢາຍ carbide ໃນວັດສະດຸ. ລະດັບອຸນຫະພູມ forging ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ກໍານົດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ວິທີການ forging ທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ແລະຄວາມເຢັນຊ້າຫຼື annealing ທັນເວລາຫຼັງຈາກການ forging ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງວົງແຫວນ.
3)ການກະກຽມສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ mold, ຂະບວນການກະກຽມຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ annealing ແລະ quenching ແລະ tempering ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງໂຄງສ້າງໃນ forging ແລະ blanks, ແລະປັບປຸງຂະບວນການ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຫຼັກ mold ໂລຫະປະສົມກາກບອນສູງສາມາດລົບລ້າງ carbides ເຄືອຂ່າຍ, spheroidize ແລະປັບປຸງ carbides, ແລະສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍ carbide ເປັນເອກະພາບ. ນີ້ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ quenching ແລະ tempering ແລະເພີ່ມຊີວິດຂອງ mold ໄດ້.
2. Ring die ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
1)quenching ແລະ tempering. ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ mold. ຖ້າ overheating ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ brittleness ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງ workpiece ໄດ້, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະການ cracking ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການ cooling, ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງ mold ໄດ້. ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດຄວນຖືກນໍາໃຊ້. Tempering ຄວນຖືກປະຕິບັດໃນເວລາຫຼັງຈາກ quenching, ແລະຂະບວນການ tempering ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ.
2)annealing ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ. mold ຄວນຈະໄດ້ຮັບການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ rough ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອງຈັກ rough ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການ quenching. ສໍາລັບ molds ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປິ່ນປົວ tempering ບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນຈໍາເປັນຫຼັງຈາກ grinding, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອສະຖຽນລະພາບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນ.
3. ອັດຕາສ່ວນການເປີດຂອງ mold ວົງ
1)ຖ້າອັດຕາການເປີດຂອງວົງແຫວນສູງເກີນໄປ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຂອງແຫວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດ mold ແຕ່ລະວົງຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກລະດັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະບວນການ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມອັດຕາການເປີດໂດຍ 2-6% ບົນພື້ນຖານຂອງ molds ຍີ່ຫໍ້ທໍາອິດພາຍໃນປະເທດ, ແລະສາມາດຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold ວົງ.
4. ແຫວນເສຍຊີວິດໃສ່
1)ເມື່ອວົງແຫວນຖືກສວມໃສ່ກັບຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເຖິງຈຸດທີ່ມັນບໍ່ສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນຂອງເມັດ, ການແຕກຈະເກີດຂື້ນ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນແຫວນຕາຍໃນເວລາທີ່ແຫວນເສຍຊີວິດໃສ່ກັບຈຸດທີ່ຮ່ອງຂອງ roller ຄວາມກົດດັນແມ່ນ flush.
5. ການນໍາໃຊ້ແຫວນຕາຍ
1)ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ granulation ຂອງວົງການເສຍຊີວິດ, ຈໍານວນຂອງອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າໄປບໍ່ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກໃນການໂຫຼດ 100% ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດ granulation ສູງຂອງວົງການຕາຍຕົວມັນເອງ. ການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງດັ່ງກ່າວຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກຂອງວົງການເສຍຊີວິດ. . ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຄວບຄຸມການໂຫຼດຢູ່ທີ່ 75-85% ເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງວົງແຫວນຕາຍ.
2)ຖ້າວົງແຫວນຕາຍແລະມ້ວນຄວາມກົດດັນຖືກກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນເກີນໄປ, ຮອຍແຕກອາດຈະເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງວົງແຫວນເສຍຊີວິດແລະ roller ຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.1-0.4mm.
6. ເຄື່ອງຍ່ອຍ
1) ຮອຍແຕກແມ່ນມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດຖຸແຂງເຊັ່ນ: ກ້ອນເຫຼັກປະກົດຢູ່ໃນວັດສະດຸ granulated.
7. Ring die ການຕິດຕັ້ງແລະບັນຫາ granulator
1) ແຫວນເສຍຊີວິດບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງແຫນ້ນຫນາແລະມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມັນແລະ granulator. ແຫວນຕາຍອາດຈະແຕກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ granulation.
2) ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, mold ວົງຈະ deformed ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ສ້ອມແປງ, ແມ່ພິມວົງຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
3) ໃນເວລາທີ່ granulator ຕົວຂອງມັນເອງມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: shaft ຕົ້ນຕໍຂອງ granulator ສັ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
ເວລາປະກາດ: 25-01-2024