ເຫດຜົນສໍາລັບການແຕກຂອງ molds ວົງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຄວນໄດ້ຮັບການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດ;ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ໃນເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ສາເຫດມາຈາກອຸປະກອນການເສຍຊີວິດແຫວນແລະຄຸນນະພາບເປົ່າ
1)ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ໃນວົງການເສຍຊີວິດແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນ.ໃນປັດຈຸບັນ, ແຫວນຈີນຕາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ 4Cr13 ແລະ 20CrMnTid, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມີຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ສໍາລັບອຸປະກອນການດຽວກັນ, ຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແນ່ນອນໃນອົງປະກອບຕາມຮອຍ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ mold ວົງ.
2)ຂະບວນການ forging.ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ mold.ສໍາລັບແມ່ພິມເຫຼັກທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ, ປົກກະຕິແລ້ວມີຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບໂຄງສ້າງໂລຫະເຊັ່ນການແຈກຢາຍ carbide ໃນວັດສະດຸ.ລະດັບອຸນຫະພູມ forging ຄວນຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ກໍານົດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ວິທີການ forging ທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ແລະຄວາມເຢັນຊ້າຫຼື annealing ທັນເວລາຫຼັງຈາກການ forging ຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.ຂະບວນການທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງວົງແຫວນ.
3)ການກະກຽມສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ອີງຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງ mold, ຂະບວນການກະກຽມຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ annealing ແລະ quenching ແລະ tempering ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງ, ລົບລ້າງຄວາມບົກຜ່ອງຂອງໂຄງສ້າງໃນ forging ແລະ blanks, ແລະປັບປຸງຂະບວນການ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຫຼັກ mold ໂລຫະປະສົມກາກບອນສູງສາມາດລົບລ້າງ carbides ເຄືອຂ່າຍ, spheroidize ແລະປັບປຸງ carbides, ແລະສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍ carbide ເປັນເອກະພາບ.ນີ້ຈະຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ quenching ແລະ tempering ແລະເພີ່ມຊີວິດຂອງ mold ໄດ້.
2. Ring die ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
1)quenching ແລະ tempering.ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ mold.ຖ້າ overheating ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ brittleness ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງ workpiece ໄດ້, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິແລະການ cracking ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການ cooling, ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດຂອງ mold ໄດ້.ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດຄວນຖືກນໍາໃຊ້.Tempering ຄວນຖືກປະຕິບັດໃນເວລາຫຼັງຈາກ quenching, ແລະຂະບວນການ tempering ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຕາມຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ.
2)annealing ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ.mold ຄວນຈະໄດ້ຮັບການ annealing ບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ rough ເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອງຈັກ rough ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການ quenching.ສໍາລັບ molds ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປິ່ນປົວ tempering ບັນເທົາຄວາມກົດດັນແມ່ນຈໍາເປັນຫຼັງຈາກ grinding, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອສະຖຽນລະພາບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ mold ແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງຕົນ.
3. ອັດຕາສ່ວນການເປີດຂອງ mold ວົງ
1)ຖ້າອັດຕາການເປີດຂອງວົງແຫວນສູງເກີນໄປ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຂອງແຫວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ຜູ້ຜະລິດ mold ແຕ່ລະວົງຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກລະດັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະບວນການ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມອັດຕາການເປີດໂດຍ 2-6% ບົນພື້ນຖານຂອງ molds ຍີ່ຫໍ້ທໍາອິດພາຍໃນປະເທດ, ແລະສາມາດຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold ວົງ.
4. ແຫວນເສຍຊີວິດໃສ່
1)ເມື່ອວົງແຫວນຖືກສວມໃສ່ກັບຄວາມຫນາທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເຖິງຈຸດທີ່ມັນບໍ່ສາມາດທົນກັບຄວາມກົດດັນຂອງເມັດ, ການແຕກຈະເກີດຂື້ນ.ມັນແນະນໍາໃຫ້ປ່ຽນແຫວນຕາຍໃນເວລາທີ່ແຫວນເສຍຊີວິດໃສ່ກັບຈຸດທີ່ຮ່ອງຂອງ roller ຄວາມກົດດັນແມ່ນ flush.
5. ການນໍາໃຊ້ແຫວນຕາຍ
1)ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ granulation ຂອງວົງການເສຍຊີວິດ, ຈໍານວນຂອງອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າໄປບໍ່ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກໃນການໂຫຼດ 100% ເນື່ອງຈາກວ່າການຜະລິດ granulation ສູງຂອງວົງການຕາຍຕົວມັນເອງ.ການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງດັ່ງກ່າວຍັງຈະນໍາໄປສູ່ການແຕກຂອງວົງການເສຍຊີວິດ..ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຄວບຄຸມການໂຫຼດຢູ່ທີ່ 75-85% ເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງວົງແຫວນຕາຍ.
2)ຖ້າວົງແຫວນຕາຍແລະມ້ວນຄວາມກົດດັນຖືກກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນເກີນໄປ, ຮອຍແຕກອາດຈະເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງວົງແຫວນເສຍຊີວິດແລະ roller ຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 0.1-0.4mm.
6. ເຄື່ອງຍ່ອຍ
1) ຮອຍແຕກແມ່ນມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອວັດຖຸແຂງເຊັ່ນ: ກ້ອນເຫຼັກປະກົດຢູ່ໃນວັດສະດຸ granulated.
7. Ring die ການຕິດຕັ້ງແລະບັນຫາ granulator
1) ແຫວນຕາຍບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງແຫນ້ນແລະມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມັນແລະ granulator.ແຫວນຕາຍອາດຈະແຕກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ granulation.
2) ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, mold ວົງຈະ deformed ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ຖ້າບໍ່ສ້ອມແປງ, ແມ່ພິມວົງຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.
3) ໃນເວລາທີ່ granulator ຕົວຂອງມັນເອງມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊັ່ນ: shaft ຕົ້ນຕໍຂອງ granulator ສັ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
ຂໍ້ມູນຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
ເວລາປະກາດ: 25-01-2024