ການຫັນປ່ຽນໂຮງງານອາຫານສັດ: ຄຸນນະພາບອຸປະກອນ ແລະ ການບໍລິການຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ໄດ້ແນວໃດ — ການສຶກສາກໍລະນີຂອງລູກຄ້າ Hongyang

ບົດນຳ

ໃນຕົ້ນປີ 2024, ຜູ້ຜະລິດອາຫານສັດປີກຂະໜາດກາງໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາທີ່ຜູ້ປະກອບການຫຼາຍຄົນໃນອຸດສາຫະກໍາຄຸ້ນເຄີຍຄື: ອຸປະກອນເກົ່າກໍາລັງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ສ້າງການຮ້ອງຮຽນຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງເມັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ໂຮງສີເມັດເກົ່າສອງແຫ່ງຂອງໂຮງງານ - ທີ່ຕິດຕັ້ງເກືອບທົດສະວັດກ່ອນໜ້ານີ້ - ກໍາລັງຜະລິດພຽງແຕ່ 65% ຂອງກໍາລັງການຜະລິດ, ໂດຍມີເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາໂດຍສະເລ່ຍ 14 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ເດືອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງຈຸດທີ່ຝ່າຍບໍລິຫານພິຈາລະນາຢ່າງຈິງຈັງກ່ຽວກັບການຈ້າງບໍລິສັດພາຍນອກເພື່ອຜະລິດອາຫານສັດທັງໝົດ.

ສິ່ງທີ່ຕາມມາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການທົດແທນອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການຫັນປ່ຽນການດຳເນີນງານຢ່າງສົມບູນ. ການສຶກສາກໍລະນີນີ້ບັນທຶກເຖິງສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆ, ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍ Hongyang Feed Machinery, ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ 12 ເດືອນ. ໃນຂະນະທີ່ຊື່ບໍລິສັດໄດ້ຖືກປິດບັງໄວ້ຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ, ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ, ໄລຍະເວລາ, ແລະຕົວເລກການປະຕິບັດທັງໝົດທີ່ນຳສະເໜີຢູ່ນີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກເອກະສານໂຄງການ ແລະ ການກວດສອບຫຼັງການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງ.

ພື້ນຖານກ່ອນໂຄງການ

ສະພາບອຸປະກອນ

ໂຮງງານໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງປັບສະພາບດ້ວຍເພົາດຽວສອງເຄື່ອງທີ່ປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານເມັດຮູບວົງແຫວນທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດ 5 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ຮອດຕົ້ນປີ 2024, ຜົນຜະລິດຕົວຈິງໄດ້ຫຼຸດລົງເຫຼືອປະມານ 3.2 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງຕໍ່ສາຍ. ການວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍທີ່ດຳເນີນໃນລະຫວ່າງການສຳຫຼວດສະຖານທີ່ເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ລະບຸບັນຫາທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນສີ່ຢ່າງຄື:

ການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມເກີນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ: ແມ່ພິມວົງແຫວນທັງສອງໄດ້ໃຊ້ງານເກີນໄລຍະເວລາທົດແທນທີ່ແນະນຳ. ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ຫຼຸດລົງຈາກຂໍ້ກຳນົດ 10:1 ເດີມມາເປັນປະມານ 6.5:1, ເຊິ່ງຜະລິດເມັດທີ່ມີດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງເມັດ (PDI) ຕໍ່າກວ່າ 88% ເປັນປະຈຳ. ການຂາດການປັບສະພາບດ້ວຍໄອນ້ຳ: ເຄື່ອງປັບສະພາບທີ່ມີຢູ່ຂາດການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ຊ່ອງລະບາຍ ແລະ ອີງໃສ່ການປັບວາວໄອນ້ຳດ້ວຍຕົນເອງ. ອຸນຫະພູມການປັບສະພາບມີການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງ 62°C ແລະ 78°C, ຕໍ່າກວ່າລະດັບເປົ້າໝາຍ 80-85°C ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການເຮັດໃຫ້ແປ້ງເຈລາຕິນທີ່ພຽງພໍໃນສູດແປ້ງສາລີ-ຖົ່ວເຫຼືອງ. ການສູນເສຍການສົ່ງກຳລັງ: ລະບົບຂັບເຄື່ອນສາຍແອວຮູບຕົວ V ທີ່ສວມໃສ່ໃນທັງສອງສາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນການເລື່ອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ເຮັດໃຫ້ເສຍພະລັງງານປ້ອນເຂົ້າປະມານ 12-15% ເປັນຄວາມຮ້ອນແທນທີ່ຈະເປັນວຽກກົນຈັກທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແນວນອນຮອບດຽວບໍ່ສາມາດຫຼຸດອຸນຫະພູມອອກຈາກເມັດໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 45°C ໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານໃນລະດູຮ້ອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ການສ້າງເຊື້ອລາໃນຜະລິດຕະພັນໃນຖົງທີ່ເກັບໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າສາມອາທິດ.

ຜົນກະທົບທາງດ້ານການເງິນ

ປະລິມານການຜະລິດຕໍ່ສາຍ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 3.2 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 5.0 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ -36%. ດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງເມັດ (PDI): ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 87.5%, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ ≥95%, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ -7.5 ຄະແນນ. ອັດຕາການສົ່ງຄືນຄ່າປັບໄໝ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 11.3%, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ ≤5%, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ +6.3 ຄະແນນ. ການໃຊ້ພະລັງງານ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 28.6 kWh/t, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ ≤22 kWh/t, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ +30%. ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາປະຈໍາເດືອນ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 14.2 ຊົ່ວໂມງ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ ≤5 ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ +9.2 ຊົ່ວໂມງ. ການຮ້ອງຮຽນຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າ (ປະຈໍາເດືອນ): ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 6–8, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 0–1, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນສໍາຄັນ.

ຜົນກະທົບລວມກັນໄດ້ແປເປັນການສູນເສຍປະມານ 180,000 ໂດລາສະຫະລັດຕໍ່ປີ ໃນການສູນເສຍພະລັງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່, ແລະ ການສູນເສຍຍອດຂາຍຈາກການສູນເສຍລູກຄ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບ.

ວິທີແກ້ໄຂ: ການຍົກລະດັບແບບເປັນໄລຍະດ້ວຍການຮ່ວມມືຢູ່ໃນສະຖານທີ່

ບໍລິສັດ Hongyang Feed Machinery ໄດ້ສະເໜີແຜນການຍົກລະດັບສາມໄລຍະທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາຕົວອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງລວມທັງຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ວິໄນຂອງຂະບວນການ. ຂໍ້ສະເໜີດັ່ງກ່າວມີຄວາມໂດດເດັ່ນໂດຍຄຳໝັ້ນສັນຍາທີ່ຈະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຕະຫຼອດການທົດລອງໃຊ້ ແລະ ການເພີ່ມການຜະລິດໃນເບື້ອງຕົ້ນ - ໄລຍະເວລາ 21 ມື້ ເຊິ່ງໃນລະຫວ່າງນັ້ນວິສະວະກອນບໍລິການ Hongyang ສອງຄົນຍັງຄົງຢູ່ກັບທີມງານປະຕິບັດງານຂອງໂຮງງານ.

ໄລຍະທີ 1: ການປ່ຽນອຸປະກອນຫຼັກ (ອາທິດທີ 1-3)

ໂຮງສີເມັດຮູບວົງແຫວນສອງແຫ່ງໃໝ່ (ຮຸ່ນ HYPM-508), ທີ່ລະບຸໄວ້ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງແມ່ພິມທີ່ກົງກັບສູດປັນສ່ວນຫຼັກສີ່ຢ່າງຂອງໂຮງສີ, ໄດ້ທົດແທນຫົວໜ່ວຍເກົ່າ. ລັກສະນະການອອກແບບທີ່ສຳຄັນລວມມີ:

ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີຮູບຮ່າງຮູທີ່ເຈາະແຍກຕ່າງຫາກ, ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຈາກສູນຍາກາດເຖິງ 54-56 HRC, ຈັບຄູ່ກັບລູກກິ້ງກົດໜ້າຜິວທີ່ມີຮອຍบุ๋มເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັບເມັດ. ເຄື່ອງປັບສະພາບດ້ວຍແຜ່ນຮອງສອງຊັ້ນທີ່ມີການປັບສະພາບດ້ວຍໄອນ້ຳອັດຕະໂນມັດທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບເຊັນເຊີອຸນຫະພູມປ່ອຍອອກແບບທັນທີ, ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນ ±2°C ຂອງຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ 83°C. ຕົວຫຼຸດເກຍແບບກ້ຽວວຽນຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງຊ່ວຍກຳຈັດການສູນເສຍການເລື່ອນຂອງສາຍແອວ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບຳລຸງຮັກສາລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍການວິເຄາະນ້ຳມັນເປັນໄລຍະ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເມັດແບບທວນການໄຫຼທີ່ມີຂະໜາດ 150% ຂອງຄວາມຈຸຂອງສາຍທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ, ຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມອອກຕໍ່າກວ່າ +5°C ຢ່າງສະໝ່ຳສະເໝີເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະດູຮ້ອນ.

ໄລຍະທີ 2: ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມ (ອາທິດທີ 4-6)

ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເລີດໃນການດຳເນີນງານ. ທີມງານວິສະວະກອນ Hongyang ໄດ້ດຳເນີນກອງປະຊຸມຝຶກອົບຮົມທີ່ມີໂຄງສ້າງເຊິ່ງກວມເອົາ:

ຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການແຍກແມ່ພິມ: ແມ່ພິມໃໝ່ໄດ້ຖືກແລ່ນດ້ວຍອັດຕາການປ້ອນ 60% ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງສຳລັບ 8-10 ຊົ່ວໂມງທຳອິດເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວພາຍໃນທີ່ຂັດເງົາກ່ອນທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມຈຸເຕັມທີ່. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໄອນ້ຳ: ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ຕິດຕາມກວດກາໜ້າທີ່ຂອງດັກໄອນ້ຳ, ການກັບຄືນຂອງນ້ຳກັ່ນ, ແລະ ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມດັນຂອງໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດ. ບັນຊີກວດສອບລະບົບໄອນ້ຳປະຈຳວັນໄດ້ຖືກນຳສະເໜີ. ໂປໂຕຄອນການປັບໄລຍະຫ່າງ: ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງລູກກິ້ງຫາແມ່ພິມຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 0.2 ມມ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການກວດກາການປ່ຽນແປງທຸກໆກະ, ໂດຍມີບັນທຶກທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນທະບຽນການບຳລຸງຮັກສາຮ່ວມກັນ. ແຜ່ນພາລາມິເຕີສະເພາະສູດ: ສຳລັບແຕ່ລະອັດຕາສ່ວນຫຼັກທັງສີ່, ບັດອ້າງອີງແບບລາມິເນດໄດ້ຖືກຕິດຢູ່ສະຖານີຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍລະບຸອຸນຫະພູມເຄື່ອງປັບອາກາດເປົ້າໝາຍ, ຄວາມໄວຂອງແມ່ພິມ, ແລະ ອັດຕາການປ້ອນ - ເຊິ່ງກຳຈັດຄວາມຄາດເດົາທີ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງ.

ການມີສ່ວນຮ່ວມໃນສະຖານທີ່ໃນລະດັບນີ້ແມ່ນຫາຍາກໃນອຸດສາຫະກໍາ. ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນຫຼາຍຄົນສົ່ງຊ່າງເຕັກນິກທີ່ເຮັດວຽກເປັນເວລາ 3-5 ມື້, ກວດສອບວ່າເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ, ແລະອອກໄປ. ການມີໜ້າຢູ່ຂອງ Hongyang ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງປັດຊະຍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ: ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບຮ່ວມກັນ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ສິ້ນສຸດຢູ່ທີ່ທ່າເຮືອຂົນສົ່ງ.

ໄລຍະທີ 3: ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນທາງໄກ (ເດືອນທີ 2-12)

ຫຼັງຈາກທີມງານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ອອກໄປ, Hongyang ໄດ້ຮັກສາການກວດສອບການໂທວິດີໂອປະຈຳອາທິດເປັນເວລາສາມເດືອນທຳອິດ, ແລະປ່ຽນໄປເປັນການທົບທວນປະຈຳເດືອນຫຼັງຈາກນັ້ນ. ຂໍ້ມູນພື້ນຖານການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຖືກບັນທຶກໄວ້ສຳລັບແຕ່ລະໂຮງສີເມັດ ແລະ ພັດລົມເຢັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດກຳນົດເວລາການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນໂດຍອີງໃສ່ແນວໂນ້ມແທນທີ່ຈະເປັນການຄຸ້ມຄອງການເສຍທີ່ຕອບສະໜອງ. ອາໄຫຼ່ - ລວມທັງແມ່ພິມວົງແຫວນສຳຮອງທີ່ສວມໃສ່ກ່ອນ - ໄດ້ຖືກວາງໄວ້ທີ່ສາງຂອງລູກຄ້າພາຍໃຕ້ຂໍ້ຕົກລົງການຂົນສົ່ງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລານຳໃນການຈັດຊື້ສຳລັບວັດສະດຸບໍລິໂພກທີ່ສຳຄັນ.

ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ວັດແທກໄດ້: ການກວດສອບຫຼັງການຍົກລະດັບ 12 ເດືອນ

ປະລິມານການຜະລິດຕໍ່ສາຍ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 3.2 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 5.1 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ +59%. ດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງເມັດ (PDI): ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 87.5%, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 96.2%, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ +8.7 ຄະແນນ. ອັດຕາການສົ່ງຄືນຄ່າປັບໄໝ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 11.3%, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 3.8%, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ -66%. ການໃຊ້ພະລັງງານ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 28.6 kWh/t, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 19.8 kWh/t, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ -30.8%. ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ກຳນົດເວລາປະຈໍາເດືອນ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 14.2 ຊົ່ວໂມງ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 3.1 ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ -78%. ການຮ້ອງຮຽນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງລູກຄ້າ: ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 6–8/ເດືອນ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 0/ເດືອນ (6 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ), ຊ່ອງຫວ່າງຖືກລົບລ້າງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ (ປະຈໍາປີ): ມູນຄ່າກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນ 94,000 ໂດລາສະຫະລັດ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນ 38,000 ໂດລາສະຫະລັດ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ -60%.

ສະຫຼຸບສັງລວມທາງດ້ານການເງິນ

ການປະຢັດລວມກັນ - ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານ 8.8 kWh/t ຈາກການຜະລິດປະຈຳປີ 24,000 ໂຕນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ການກຳຈັດການສູນເສຍຈາກການປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່ - ເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນປະໂຫຍດສຸດທິໃນປີທຳອິດປະມານ 215,000 ໂດລາສະຫະລັດ ທຽບກັບການລົງທຶນທັງໝົດຂອງໂຄງການ 340,000 ໂດລາສະຫະລັດ. ໄລຍະເວລາຄືນທຶນທີ່ຄາດຄະເນໄວ້ແມ່ນປະມານ 19 ເດືອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເງິນຝາກປະຢັດຈະໄຫຼໄປສູ່ຜົນກຳໄລສຸດທ້າຍທັງໝົດ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສິ່ງທີ່ບອກໄດ້ຫຼາຍກວ່າຕົວເລກທາງດ້ານການເງິນແມ່ນການຫັນປ່ຽນໃນວັດທະນະທໍາຂອງໂຮງງານ. ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ເຄີຍໃຊ້ເວລາສ່ວນໃຫຍ່ໃນການແກ້ໄຂບັນຫາການແຕກຫັກໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຕິດຕາມຂໍ້ມູນປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ພະລັງງານ, ສະເໜີການປັບປຸງເທື່ອລະກ້າວ, ແລະ ເປັນເຈົ້າຂອງປະສິດທິພາບຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງແທ້ຈິງ. ແຜ່ນພາລາມິເຕີທີ່ເຄືອບແລ້ວ, ເຊິ່ງໃນເບື້ອງຕົ້ນຖືກເບິ່ງວ່າເປັນການບັງຄັບ, ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືອ້າງອີງທີ່ພະນັກງານໃໝ່ໄດ້ສຶກສາໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືສ້າງພື້ນທີ່ສໍາລັບຄວາມສາມາດຂອງມະນຸດໃນການເຕີບໂຕ - ແລະ ຜົນກະທົບທີສອງນັ້ນອາດຈະພິສູດໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນຕອບແທນທີ່ທົນທານທີ່ສຸດຈາກການລົງທຶນນີ້.

ເປັນຫຍັງຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ: ນອກເໜືອໄປຈາກແຜ່ນພັບ

ການສຶກສາກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼັກການທີ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານອາຫານສັດທີ່ມີປະສົບການເຂົ້າໃຈໂດຍສັນຊາດຕະຍານແຕ່ມັນງ່າຍທີ່ຈະສູນເສຍໄປໃນຂະບວນການຈັດຊື້ທີ່ຖືກຄອບງຳໂດຍການປຽບທຽບລາຄາລ່ວງໜ້າ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານສັດແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ສະແດງອອກຫຼັງຈາກການມອບໝາຍ.

ໂຮງສີເມັດທີ່ມີຮູແມ່ພິມທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກຢ່າງແນ່ນອນ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ລະບຸໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະລະບົບປັບອຸນຫະພູມດ້ວຍໄອນ້ຳທີ່ຮັກສາອຸນຫະພູມພາຍໃນແຖບແຄບໆ ຈະຜະລິດເມັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນເດືອນແລ້ວເດືອນເລົ່າດ້ວຍການໃຊ້ພະລັງງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ໜ່ວຍທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ວ່າງ ແລະ ການຄວບຄຸມດ້ວຍມືອາດຈະຜະລິດຜົນຜະລິດທີ່ຍອມຮັບໄດ້ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ ແຕ່ຈະຫຼຸດລົງສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບຍ້ອນວ່າຜູ້ປະຕິບັດງານຊົດເຊີຍຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນດ້ວຍວິທີແກ້ໄຂຊົ່ວຄາວ ແລະ ການປັບແຕ່ງແບບສະເພາະ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຢ່າງນີ້ແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນຕາຕະລາງການສະເໜີລາຄາ. ມັນຈະເຫັນໄດ້ພຽງແຕ່ໃນບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາ, ໃບບິນຄ່າພະລັງງານ, ແລະ ບັນທຶກການຮ້ອງຮຽນຂອງລູກຄ້າເທົ່ານັ້ນ - ເຊິ່ງໃນຈຸດນີ້ການຕັດສິນໃຈໄດ້ຖືກເຮັດແລະຈ່າຍແລ້ວ.

ສະຫຼຸບ

ການຫັນປ່ຽນຂອງໂຮງງານອາຫານສັດປີກໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຈາກການດຳເນີນງານທີ່ມີບັນຫາໄປສູ່ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກໃໝ່. ມັນຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມທົນທານທີ່ມີລະບຽບວິໄນ, ມອບໝາຍດ້ວຍຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນດ້ວຍຄວາມເລິກຊຶ້ງທາງດ້ານເຕັກນິກເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະເວລາ. ວິທີການຂອງ Hongyang Feed Machinery ຕໍ່ໂຄງການນີ້ - ການຝັງວິສະວະກອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເປັນເວລາສາມອາທິດ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການໃຫ້ເຂົ້າໃຈແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນ, ແລະ ການຮັກສາການສະໜັບສະໜູນທາງໄກເປັນເວລາໜຶ່ງປີເຕັມ - ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຊື່ອໝັ້ນວ່າການຂາຍເຄື່ອງຈັກແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຄວາມສຳພັນ, ບໍ່ແມ່ນຈຸດຈົບຂອງທຸລະກຳ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານສັດທີ່ກຳລັງພິຈາລະນາຍົກລະດັບອຸປະກອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລາຄາພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ, ກໍລະນີນີ້ສະເໜີບົດຮຽນທີ່ຊັດເຈນ: ເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານໂດຍອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກແລ້ວ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ໄດ້ສັນຍາໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະເຊັນຄຳສັ່ງ.