ຜູ້ຜະລິດອາຫານໝູເຢຍລະມັນບັນລຸຜົນຜະລິດເມັດທີ່ສະໝ່ຳສະເໝີ 10 TPH ດ້ວຍໂຮງສີເມັດຮູບວົງແຫວນ Hongyang SZLH508

ບົດສະຫຼຸບຜູ້ບໍລິຫານ

ຜູ້ຜະລິດອາຫານໝູຂະໜາດກາງໃນ Lower Saxony, ປະເທດເຢຍລະມັນ ເຊິ່ງເປັນພາກພື້ນທີ່ຜະລິດອາຫານໝູປະມານ 30% ຂອງປະເທດ ໄດ້ມອບໝາຍໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເມັດຮູບວົງແຫວນ SZLH508 ຂອງ Hongyang Machinery ໃນຕົ້ນປີ 2025 ເຊິ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການປັບປຸງສາຍການຜະລິດໃຫ້ທັນສະໄໝ. ຫຼັງຈາກດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາແປດເດືອນ, ໂຮງງານດັ່ງກ່າວສາມາດຮັກສາຜົນຜະລິດໄດ້ 10 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (TPH) ດ້ວຍດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງເມັດ (PDI) ເກີນ 96% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງ 12% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບແມ່ພິມແປກ່ອນໜ້ານີ້. ການສຶກສາກໍລະນີນີ້ບັນທຶກເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ, ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ແລະຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບຈາກ 240 ມື້ທຳອິດຂອງການດຳເນີນງານ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດອ້າງອີງສຳລັບໂຮງງານອາຫານສັດເອີຣົບທີ່ປະເມີນການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີແມ່ພິມວົງແຫວນ.

1. ບໍລິບົດຂອງອຸດສາຫະກໍາ: ການຜະລິດອາຫານໝູເຢຍລະມັນ

ເຢຍລະມັນເປັນຜູ້ຜະລິດໝູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນສະຫະພາບເອີຣົບ, ມີໝູປະມານ 21.2 ລ້ານໂຕໃນສາງ ມາຮອດເດືອນພະຈິກ 2023 (Statistisches Bundesamt, 2024). ປະເທດນີ້ຜະລິດອາຫານສັດປະສົມຫຼາຍກວ່າ 24 ລ້ານໂຕນຕໍ່ປີ, ເຊິ່ງອາຫານໝູຄິດເປັນປະມານ 38% - ປະມານ 9 ລ້ານໂຕນ (FEFAC, 2024). ເຂດ Lower Saxony ແລະ North Rhine-Westphalia ກວມເອົາປະຊາກອນໝູສຳເລັດຮູບຫຼາຍກວ່າ 60% ຂອງປະເທດຊາດ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງນີ້ກາຍເປັນເຂດການບໍລິໂພກອາຫານໝູທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສຸດໃນເອີຣົບ.

ຂະແໜງອາຫານສັດປະສົມຂອງເຢຍລະມັນດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ຂອບກົດລະບຽບທີ່ເຂັ້ມງວດຄື: ກົດລະບຽບສຸຂະອະນາໄມອາຫານສັດຂອງສະຫະພາບເອີຣົບ (EC ເລກທີ 183/2005), ກົດລະບຽບອາຫານສັດຂອງເຢຍລະມັນ (FuttMV), ແລະ ລະບົບການຮັບຮອງ QS Qualität und Sicherheit GmbH. ຄຸນນະພາບຂອງອາຫານເມັດທີ່ວັດແທກໂດຍ PDI ແລະ ອັດຕາສ່ວນຄ່າປັບໄໝບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມມັກທາງການຄ້າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຕົວກຳນົດຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບຜົນໄດ້ຮັບດ້ານສະຫວັດດີການສັດ ແລະ ມາດຕະຖານການຍ່ອຍໄດ້ຂອງສານອາຫານ.

ໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດເຢຍລະມັນເຄີຍໄດ້ຮັບອຸປະກອນການປັ້ນເມັດຈາກຜູ້ຜະລິດພາຍໃນປະເທດ ແລະ ຜູ້ຜະລິດອື່ນໆໃນເອີຣົບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລາຍຈ່າຍທຶນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ເວລານຳທີ່ຍາວນານສຳລັບໂຮງງານປັ້ນເມັດຮູບວົງແຫວນທີ່ຜະລິດໃນເອີຣົບ ໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ຜູ້ຜະລິດລະດັບກາງປະເມີນທາງເລືອກໃນອາຊີທີ່ສາມາດສົ່ງມອບຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ທຽບເທົ່າກັນດ້ວຍໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ສັ້ນກວ່າ.

2. ໂປຣໄຟລ໌ລູກຄ້າ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການດຳເນີນງານ

ລູກຄ້າທີ່ກ່າວເຖິງຢູ່ທີ່ນີ້ວ່າ "Betrieb M" ສຳລັບການຮັກສາຄວາມລັບ ດຳເນີນງານໂຮງງານອາຫານໝູສາຍດຽວໃກ້ກັບ Oldenburg ໃນ Lower Saxony, ໃຫ້ບໍລິການຟາມອາຫານໝູສຳເລັດຮູບຕາມສັນຍາ 12 ແຫ່ງ ແລະ ການດຳເນີນງານຕັ້ງແຕ່ຄອດຈົນສຳເລັດຮູບສາມແຫ່ງພາຍໃນລັດສະໝີ 60 ກິໂລແມັດ. ຜົນຜະລິດປະຈຳປີກ່ອນການຍົກລະດັບແມ່ນປະມານ 28,000 ໂຕນ, ກວມເອົາເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດຫົກເມັດ (2.5 ມມ ຫາ 4.5 ມມ) ໃນສີ່ປະເພດສູດ: ແມ່ໝູເລີ່ມຕົ້ນ, ແມ່ໝູປູກ, ແມ່ໝູສຳເລັດຮູບ, ແລະ ແມ່ໝູກຳລັງໃຫ້ນົມລູກ.

ກ່ອນປີ 2025, Betrieb M ໄດ້ດຳເນີນງານໂຮງສີເມັດສອງແຫ່ງພ້ອມໆກັນ, ແຕ່ລະແຫ່ງມີກຳລັງການຜະລິດ 5 TPH ແຕ່ບໍ່ຄ່ອຍບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 4.2 TPH ໃນການຜະລິດແບບຍືນຍົງ. ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍແມ່ນ:

1. ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງຜົນຜະລິດ: ປະລິມານການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງ ±18% ໃນແຕ່ລະກະການເຮັດວຽກ ເນື່ອງຈາກຄວາມຄືບໜ້າຂອງການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປັບຄວາມໄວໃນການສີດໄອນ້ຳຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອນຢູ່ເລື້ອຍໆ. ການກວດສອບພາຍໃນໃນໄຕຣມາດທີ 3 ປີ 2024 ໄດ້ບັນທຶກເຫດການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ 62 ເຫດການໃນໄລຍະ 90 ມື້, ໃນນັ້ນ 41 ເຫດການແມ່ນເກີດຈາກການອຸດຕັນຂອງໂຮງສີເມັດ ຫຼື ການໂຫຼດເກີນຂອງມໍເຕີ.

2. ຄຸນນະພາບຂອງເມັດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຄ່າ PDI ທີ່ວັດແທກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບ Holmen NHP100 ຕາມມາດຕະຖານ ISO 17830 ແມ່ນສະເລ່ຍ 92.3% ສຳລັບອາຫານເມັດສຳເລັດຮູບ 3.5 ມມ, ຕ່ຳກວ່າຄຳແນະນຳຂອງ QS ທີ່ ¥ 95% ສຳລັບອາຫານໝູ. ນັກໂພຊະນາການຂອງໂຮງສີລາຍງານວ່າ ປະລິມານອາຫານທີ່ລະອຽດຢູ່ທີ່ຖັງເກັບມ້ຽນໃນຟາມແມ່ນສະເລ່ຍ 4.8%, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ພຶດຕິກຳການຈັດລຽງອາຫານທີ່ສັງເກດເຫັນໃນໝູລ້ຽງ ແລະ ອັດຕາສ່ວນການປ່ຽນອາຫານ (FCR) ເພີ່ມຂຶ້ນ 1.7% ເມື່ອທຽບກັບຕົວຢ່າງອາຫານເມັດທີ່ທົດສອບໂດຍກົງຢູ່ທີ່ປະຕູໂຮງສີ.

3. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງພະລັງງານການຕັ້ງຄ່າແມ່ພິມແບນໃຊ້ພະລັງງານ 18.2 kWh ຕໍ່ໂຕນຂອງອາຫານເມັດ (ວັດແທກຢູ່ທີ່ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນຫຼັກ), ເຊິ່ງຝ່າຍບໍລິຫານຖືວ່າສູງກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ 10-15% ສໍາລັບລະບົບແມ່ພິມວົງແຫວນທີ່ມີຄວາມຈຸທຽບເທົ່າ (ຂໍ້ມູນມາດຕະຖານການຜະລິດອາຫານສັດປະສົມ FEFAC, 2023).

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຮອບວຽນການປ່ຽນແມ່ພິມ ແລະ ລູກກິ້ງໃຊ້ເວລາສະເລ່ຍ 800-1,000 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າປະມານ 10 ການປ່ຽນແມ່ພິມຕໍ່ປີຕໍ່ໂຮງສີ. ການປ່ຽນແຕ່ລະຄັ້ງຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 3.5-4 ຊົ່ວໂມງສຳລັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ການຖອດປະກອບ, ການປ່ຽນແທນ ແລະ ການປັບທຽບໃໝ່.

3. ການເລືອກອຸປະກອນ ແລະ ເຫດຜົນດ້ານວິຊາການ

ໃນກາງປີ 2024, Betrieb M ໄດ້ອອກຄຳຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາ (RFQ) ໃຫ້ແກ່ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນຫົກຄົນ ເຊິ່ງເປັນຊາວເອີຣົບສາມຄົນ ແລະ ຊາວອາຊີສາມຄົນ. ເກນການປະເມີນຜົນໄດ້ຖືກຖ່ວງນ້ຳໜັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຜົນຜະລິດທີ່ຍືນຍົງ (30%), ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບເມັດ (25%), ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ (20%), ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (15%), ແລະ ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງ/ການມອບໝາຍ (10%).

SZLH(HYPM)508 ຂອງ Hongyang Machinery ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຫຼັງຈາກການທົດລອງປຽບທຽບທີ່ດຳເນີນຢູ່ສະຖານທີ່ສາທິດ Changzhou ຂອງ Hongyang ໃນເດືອນກັນຍາ 2024, ບ່ອນທີ່ Betrieb M ໄດ້ສົ່ງສູດສຳເລັດຮູບຂອງຕົນເອງຈຳນວນສາມໂຕນ (ເປັນແປ້ງສາລີ-ຖົ່ວເຫຼືອງ, ໂປຣຕີນດິບ 14.7%, ເສັ້ນໃຍດິບ 3.9%) ສຳລັບການທົດສອບການບີບອັດເມັດ. SZLH(HYPM)508 ໄດ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍ:

- ປະລິມານການຜະລິດສະເລ່ຍ: 10.3 TPH ຕໍ່ການແລ່ນຕໍ່ເນື່ອງ 4 ຊົ່ວໂມງ (ແມ່ພິມ: 4.0 ມມ ຄວາມໜາທີ່ມີປະສິດທິພາບ 70/70 ມມ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ 1:8.5)

- PDI: 97.1% (Holmen NHP100, ການທົດສອບ 60 ວິນາທີ)

- ການໃຊ້ພະລັງງານສະເພາະ: 15.6 kWh/ໂຕນ ທີ່ລະບົບຂັບເຄື່ອນຫຼັກ

SZLH(HYPM)508 ເປັນໂຮງສີເມັດຮູບວົງແຫວນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍແອວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງແມ່ພິມ 508 ມມ, ມໍເຕີຫຼັກ 160 kW, ແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງປ້ອນແບບບັງຄັບດ້ວຍມໍເຕີຄູ່. ຕົວແປທີ່ສຳຄັນຂອງມັນລວມມີເຄື່ອງປັບສະພາບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຍາວຮັກສາ 2.5 ແມັດ ເຊິ່ງໃຫ້ເວລາປັບສະພາບ 45-90 ວິນາທີ (ສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານມຸມພາຍ), ລະບົບຍົກແມ່ພິມແບບນິວເມຕິກທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແມ່ພິມໄດ້ພາຍໃນເວລາຕໍ່າກວ່າ 40 ນາທີ, ແລະລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້ໂດຍສອດຄ່ອງກັບຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ ແລະ ນ້ຳໜັກ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຕິດຕັ້ງທັງໝົດປະກອບດ້ວຍ: ໂຮງສີເມັດຮູບວົງແຫວນ SZLH(HYPM)508, ເຄື່ອງປັບສະພາບໄມ້ອັດສອງເພົາ HYSC-3.0, ເຄື່ອງປ້ອນແບບບັງຄັບ HY-FD2000, ແລະ ແຜງຄວບຄຸມ PLC ປະສົມປະສານທີ່ມີການສື່ສານ Modbus TCP ກັບລະບົບ SCADA ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງໂຮງງານ. ການຕິດຕັ້ງໄດ້ສຳເລັດໃນເດືອນກຸມພາ 2025 ໃນໄລຍະເວລາບຳລຸງຮັກສາ 5 ມື້, ໂດຍ Hongyang ໄດ້ສົ່ງວິສະວະກອນທົດລອງສອງທ່ານເພື່ອກວດກາ, ການຈັດລຽນ, ແລະ ການທົດສອບການໂຫຼດຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

4. ຜົນການດຳເນີນງານ: ມັງກອນ-ສິງຫາ 2025

ຫຼັງຈາກໄລຍະການທົດລອງໃຊ້ (30 ມື້ທຳອິດ, ດ້ວຍປະລິມານການຜະລິດທີ່ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 6 ເປັນ 10 TPH), ຂໍ້ມູນການຜະລິດສຳລັບເຈັດເດືອນຕໍ່ມາ (ເດືອນມີນາ-ເດືອນກັນຍາ 2025) ໄດ້ຖືກລວບລວມໂດຍພະແນກຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ Betrieb M. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫຼຸບຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນ:

ການປັບປຸງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຈາກທັດສະນະຂອງນັກໂພຊະນາການແມ່ນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄ່າປັບໄໝຢູ່ຈຸດບໍລິໂພກ. ການທົດລອງພາຍໃນຂອງ Betrieb M ໃນຄອກລ້ຽງສັດ 400 ໂຕ (ນ້ຳໜັກຕົວ 25-60 ກິໂລກຣາມ, ໄລຍະເວລາ 42 ມື້) ໄດ້ລາຍງານ FCR 2.38 ດ້ວຍເມັດທີ່ຜະລິດຈາກ SZLH508, ເມື່ອທຽບກັບ 2.44 ກັບການສະໜອງເມັດກ່ອນໜ້ານີ້ ເຊິ່ງມີການປັບປຸງ 2.5%. ໃນຂະນະທີ່ຍອມຮັບວ່າມີຫຼາຍຕົວແປທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ FCR ໃນຟາມ, ນັກໂພຊະນາການໄດ້ອະທິບາຍວ່າສ່ວນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຂອງຜົນປະໂຫຍດນີ້ແມ່ນຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍອາຫານຈາກພຶດຕິກຳການຈັດຮຽງ.

ການປະຫຍັດພະລັງງານ 2.8 kWh ຕໍ່ໂຕນ, ຄູນດ້ວຍການຜະລິດປະຈຳປີປະມານ 28,000 ໂຕນ, ເຮັດໃຫ້ມີການປະຫຍັດປະມານ 78,400 kWh ເທົ່າກັບປະມານ 31 ໂຕນຂອງ CO2 ພາຍໃຕ້ປັດໄຈການປ່ອຍອາຍພິດຕາຂ່າຍໄຟຟ້າປີ 2024 ຂອງເຢຍລະມັນທີ່ 0.395 kg CO2/kWh (Umweltbundesamt, 2024). ໃນອັດຕາໄຟຟ້າອຸດສາຫະກຳປະມານ ¬0.18/kWh ໃນ Lower Saxony, ນີ້ສະແດງເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໂດຍກົງຫຼາຍກວ່າ ¬14,000 ຕໍ່ປີ.

5. ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຄຳຕິຊົມກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາ

ຜູ້ຄວບຄຸມການບຳລຸງຮັກສາຂອງ Betrieb M ໄດ້ລາຍງານວ່າລະບົບຍົກແມ່ພິມແບບນິວເມຕິກໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາປ່ຽນແມ່ພິມຈາກ 3.5-4 ຊົ່ວໂມງກ່ອນໜ້ານີ້ລົງເຫຼືອປະມານ 35-45 ນາທີ, ໂດຍມີຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນດຽວ ແລະ ຜູ້ຊ່ວຍໜຶ່ງຄົນ. ລະບົບຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດໄດ້ລົບລ້າງຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນປະຈຳວັນທີ່ມີແປດຈຸດດ້ວຍມືຕໍ່ເຄື່ອງ, ໂດຍປ່ຽນແທນດ້ວຍການກວດສອບລູກປືນທຸກໆສອງອາທິດ.

ຜູ້ຈັດການໂຮງງານໄດ້ສັງເກດເຫັນວ່າການເຊື່ອມໂຍງ Modbus TCP ກັບລະບົບ SCADA ໄດ້ໃຫ້ການເບິ່ງເຫັນໄດ້ໃນເວລາຈິງຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີ, ອຸນຫະພູມແບຣິ່ງ, ຄວາມດັນໄອນ້ຳຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດ, ແລະຕົວກໍານົດອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມທີ່ເຄີຍຖືກຕິດຕາມກວດກາຜ່ານການອ່ານຄູ່ມືເປັນໄລຍະເທົ່ານັ້ນ. ກະແສຂໍ້ມູນນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ທີມງານ QA ສາມາດເຊື່ອມໂຍງຄວາມຜັນຜວນຂອງຄຸນນະພາບຂອງເມັດເຂົ້າກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະບວນການສະເພາະ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຫດການດ້ານຄຸນນະພາບຈາກປະມານສອງຊົ່ວໂມງເປັນ 15 ນາທີ.

ສອງຂົງເຂດສຳລັບການປັບປຸງໃນອະນາຄົດໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ຄື: ໜຶ່ງ, ລູກຄ້າໄດ້ຮ້ອງຂໍຕົວປ່ຽນຂັບເຄື່ອນໂດຍກົງ (ແທນຕົວຂັບເຄື່ອນສາຍແອວ) ສຳລັບການຂະຫຍາຍສາຍທີສອງທີ່ມີທ່າແຮງ, ໂດຍອ້າງເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍທີ່ລະບົບສົ່ງກຳລັງສາຍແອວ; ສອງ, ພາສາອິນເຕີເຟດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຖືກຕັ້ງເປັນພາສາຈີນກາງໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທາງໄກຂອງ Hongyang ປ່ຽນເປັນພາສາອັງກິດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ນັ້ນມາ Hongyang ໄດ້ອັບເດດເຟີມແວ HMI ໃຫ້ເປັນພາສາອັງກິດຕາມຄ່າເລີ່ມຕົ້ນສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເອີຣົບ.

6. ສະຫຼຸບ

ການນຳໃຊ້ Betrieb M ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂຮງສີເມັດແບບວົງແຫວນທີ່ທັນສະໄໝຈາກຜູ້ຜະລິດໃນອາຊີສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະລິມານການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບເມັດ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງການຜະລິດອາຫານສັດປະສົມຂອງເຢຍລະມັນ ເມື່ອອຸປະກອນຖືກລະບຸໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບສູດການຜະລິດ ແລະ ສະພາບການດຳເນີນງານ. ປັດໄຈຄວາມສຳເລັດທີ່ສຳຄັນລວມມີການທົດລອງຜະລິດເມັດກ່ອນການຊື້ດ້ວຍວັດຖຸດິບຂອງລູກຄ້າເອງ, ການສະໜັບສະໜູນການທົດສອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຢ່າງລະອຽດ, ແລະ ສະຖາປັດຕະຍະກຳ PLC ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ.

ສຳລັບໂຮງງານອາຫານສັດລະດັບກາງຂອງເອີຣົບທີ່ປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານກຳລັງການຜະລິດ ຫຼື ຊັບສິນຜະລິດເມັດທີ່ເກົ່າແກ່, ຊຸດ HYPM ຂອງ Hongyang ເປັນຕົວແທນຂອງເສັ້ນທາງການປັບປຸງໃຫ້ທັນສະໄໝທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ພ້ອມດ້ວຍຂໍ້ມູນການປະຕິບັດທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ແລ້ວ ເຊິ່ງມີໃຫ້ແລ້ວຈາກເວັບໄຊທ໌ອ້າງອີງຂອງເຢຍລະມັນ. ຊຸດຂໍ້ມູນ 8 ເດືອນທີ່ນຳສະເໜີຢູ່ນີ້ ໃນຂະນະທີ່ມີໄລຍະເວລາຈຳກັດເມື່ອທຽບກັບການປະເມີນຜົນຫຼາຍປີ ກວມເອົາຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານທີ່ພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມໝາຍສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງ PDI, ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ພາລະການບຳລຸງຮັກສາ.

ບໍລິສັດ Hongyang Machinery ສືບຕໍ່ເກັບກຳຂໍ້ມູນການດຳເນີນງານຈາກການຕິດຕັ້ງນີ້ໃນແຕ່ລະໄຕມາດ ແລະ ຈະເຜີຍແຜ່ຜົນການຄົ້ນພົບທີ່ໄດ້ຮັບການອັບເດດເມື່ອອຸປະກອນມີປີການບໍລິການເພີ່ມເຕີມ.