ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງ extruder ແບບສະກູດຽວ ແລະ ເຄື່ອງ extruder ແບບສະກູຄູ່

ເຄື່ອງອັດຮູແບບສະກູດ່ຽວ: ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸດ່ຽວ ແລະ ອາຫານສັດທົ່ວໄປ ແລະ ອາຫານສັດປີກຮ່ວມກັນ.

ເຄື່ອງອັດທໍ່ຄູ່: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດອາຫານສັດນ້ຳ ແລະ ອາຫານສັດລ້ຽງທີ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມສູງ ເຊັ່ນ: ອາຫານປາໄຫຼ, ອາຫານເຕົ່າ ແລະ ອາຫານປາອ່ອນ ເພາະວ່າລາຄາຂອງຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຂາຍໃນຕະຫຼາດພຽງພໍທີ່ຈະຈ່າຍຄືນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີທໍ່ຄູ່; ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຫານສັດນ້ຳພິເສດບາງຢ່າງ ເຊັ່ນ: ອາຫານສັດນ້ຳທີ່ເປັນອະນຸພາກ (ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.8~1.5 ມມ), ອາຫານສັດນ້ຳທີ່ມີໄຂມັນສູງ ແລະ ອາຫານທີ່ມີປະລິມານການຜະລິດໜ້ອຍ ແຕ່ມີສູດທີ່ປ່ຽນແປງຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ ກໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຜະລິດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງອັດທໍ່ຄູ່.

ຄວນອະທິບາຍໃຫ້ຊັດເຈນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບໍ່ແນ່ນອນ. ຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສະກູຄູ່ເພື່ອຜະລິດອາຫານສັດນ້ຳ, ແຕ່ປະຈຸບັນບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໃຊ້ສະກູດ່ຽວເພື່ອຜະລິດອາຫານສັດນ້ຳ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການນຳໃຊ້ທັງສອງຢ່າງສຳລັບອາຫານສັດນ້ຳ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເມື່ອທຽບກັບສະກູດ່ຽວ, ສະກູຄູ່ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

① ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນກວ້າງຂວາງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ, ຄວາມໜືດຕໍ່າ, ປະລິມານນໍ້າມັນສູງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ຫຼື ຄວາມໜືດ, ນໍ້າມັນ, ວັດຖຸດິບທີ່ປຽກຫຼາຍ, ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆທີ່ອາດຈະເລື່ອນລົງໃນສະກູດ່ຽວ (SSE).

② ມີຂໍ້ຈຳກັດໜ້ອຍກວ່າກ່ຽວກັບຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບຕັ້ງແຕ່ຜົງຈຸລະພາກຈົນເຖິງອະນຸພາກຜົງຫຍາບ ແລະ ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຢູ່ນອກຂອບເຂດສະເພາະດ້ວຍສະກູດ່ຽວ.

③ ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸພາຍໃນຖັງມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ສາມາດເພີ່ມໄອນ້ຳ, ນ້ຳ, ແລະອື່ນໆ ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

④ ຄຸນນະພາບພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸສະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ດີຫຼາຍ ແລະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງວັດສະດຸຖືກຈັດລຽງຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ. ພື້ນຜິວລຽບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອັດ. ອະນຸພາກຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ ແລະ ເປັນເອກະພາບດີ.

⑤ ຜົນກະທົບຂອງການສຸກ ແລະ ການເປັນເອກະພາບຈະດີກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີລະດັບການສຸກຂອງແປ້ງຫຼາຍກວ່າ 95%, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອາຫານສັດນ້ຳທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວສາມາດຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງໃນນ້ຳ, ປ້ອງກັນການສູນເສຍສານອາຫານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ຍ່ອຍ ແລະ ດູດຊຶມໄດ້ງ່າຍ.

⑥ ຜົນຜະລິດສູງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ພະລັງງານເທົ່າທຽມກັນ. ປະສິດທິພາບການປະສົມທີ່ດີຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກວັດສະດຸເປັນເອກະພາບທັນເວລາ, ເລັ່ງລະດັບການເຕີບໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກບີບອັດ.

⑦ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນກວ້າງຂວາງ, ແລະ ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງອາຫານສັດນ້ຳຂະໜາດນ້ອຍ, ສູດນ້ຳມັນສູງ, ມີຄວາມຊຸ່ມສູງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຍຶດຕິດສູງ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍສີ, ປະເພດແຊນວິດ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ.

⑧ ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການແມ່ນສະດວກກວ່າ, ແລະຄວາມໄວຂອງ spindle ສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປຸງແຕ່ງ. ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ, ການທຳຄວາມສະອາດແມ່ນສະດວກຫຼາຍ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖອດອຸປະກອນອອກຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ.

⑨ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຈະສວມໃສ່ໜ້ອຍລົງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປແມ່ນວ່າສະກູດຽວມີການສວມໃສ່ໜ້ອຍລົງ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການອັດສະກູຄູ່, ເນື່ອງຈາກການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ລັກສະນະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸໃນສະກູ ແລະ ແຂນເສື້ອດ້ານໃນຂອງກະບອກປືນແມ່ນນ້ອຍກວ່າສະກູດຽວ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈຳນວນສະກູຈະເພີ່ມຂຶ້ນອີກໜຶ່ງຊຸດ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນເສີມຍັງຕໍ່າກວ່າສະກູດຽວ.

⑩ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ຳກວ່າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການດຳເນີນງານທີ່ດີຂອງຮູບແບບສະກູຄູ່, ມີຕົ້ນທຶນເລີ່ມຕົ້ນໜ້ອຍລົງ, ການສູນເສຍນ້ຳ ແລະ ອາຍແກັສໜ້ອຍລົງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໜ້ອຍລົງ, ປະສິດທິພາບການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນສູງ, ຜົນຜະລິດສູງ, ແລະ ຕົວຊີ້ວັດຜົນຜະລິດໄຟຟ້າສູງໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງອາຫານສັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົ້ນທຶນຂອງອຸປະກອນເສີມຍັງຕໍ່າ, ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດສຸດທ້າຍຍັງຕ່ຳກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບສະກູດຽວ.

ມັນເປັນຍ້ອນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຂອງເຄື່ອງອັດອາຫານສັດນ້ຳແບບສະກູຄູ່ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງອັດອາຫານສັດນ້ຳແບບສະກູດ່ຽວ ທີ່ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການເລືອກເຄື່ອງອັດອາຫານສັດນ້ຳແບບສະກູຄູ່ ເມື່ອເງື່ອນໄຂອະນຸຍາດໃນທຸກດ້ານ.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ຄວນປະຕິບັດເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງ extruder ແບບສະກູຄູ່:

1. ຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານ:

-ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ງານເຄື່ອງອັດທໍ່ສະກູຄູ່, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ, ຂໍ້ຄວນລະວັງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການນຳໃຊ້ອຸປະກອນປິດສຸກເສີນ.

- ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ການບາດເຈັບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

- ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກອ້ອມຮອບອຸປະກອນ ແລະ ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດເຊັ່ນ: ການລື່ນລົ້ມ ແລະ ການປະທະກັນ.

2. ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ:

- ບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງອັດທໍ່ສະກູຄູ່ເປັນປະຈຳ, ລວມທັງການທຳຄວາມສະອາດ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການຮັດສະກູ, ແລະອື່ນໆ. ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ.

- ກວດກາອຸປະກອນທີ່ສວມໃສ່ງ່າຍເຊັ່ນ: ສະກູ, ແຜ່ນຮອງ, ແລະ ອຸປະກອນປະກອບເປັນປະຈຳ, ແລະ ປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.

- ພັດທະນາແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສອດຄ້ອງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຖີ່ຂອງການໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ.

3. ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງວັດຖຸດິບ:

- ເຄື່ອງຈັກພົ່ນສະກູຄູ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບວັດຖຸດິບ, ແລະວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຕ້ອງການຕົວກໍານົດການຂະບວນການພົ່ນ ແລະ ວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

-ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນແມ່ນເໝາະສົມກັບເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງ.

4. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໄວ:

-ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມໄວໝູນວຽນແມ່ນຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງອັດ extruder ສະກູຄູ່, ແລະ ພວກມັນຕ້ອງການການປັບ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

- ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງເກີນໄປອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສຸກເກີນໄປ ຫຼື ການເຜົາໄໝ້ຂອງວັດຖຸດິບ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

- ການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການໝູນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບປຸງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການປຸງແຕ່ງ. ຄວາມໄວໃນການໝູນສູງ ຫຼື ຕ່ຳອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

5. ປະລິມານວັດສະດຸ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ:

- ການຄວບຄຸມປະລິມານວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕາມສະເປັກຂອງອຸປະກອນ ແລະ ລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ. ປະລິມານວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນອຸດຕັນ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານວັດສະດຸຕໍ່າເກີນໄປສາມາດຫຼຸດປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງ.

- ການຄວບຄຸມຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດລຽງລຳດັບການໃຫ້ອາຫານ ແລະ ການປ່ອຍວັດຖຸດິບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍວັດຖຸດິບຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ການປ່ອຍຜົນຜະລິດຕາມປົກກະຕິ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງປະກົດການອຸດຕັນ ແລະ ການປະສົມ.

6. ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ສຸຂະອະນາໄມ:

- ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງອັດທໍ່ຄູ່, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສະອາດ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສຸຂະອະນາໄມຂອງອຸປະກອນ, ແລະ ຄວນເຮັດຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຝຸ່ນພາຍໃນອຸປະກອນເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂ້າມ ແລະ ການເຕີບໂຕຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣຍ.