ບົດສະຫຼຸບຜູ້ບໍລິຫານ
| ພາລາມິເຕີ | ກ່ອນ (ເຄື່ອງບົດເກົ່າ) | ຫຼັງຈາກ (Hongyang SFSP 112 × 40) | ການປັບປຸງ |
| ຂະໜາດອະນຸພາກສະເລ່ຍ (GMD) | 1,150 μm (ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ) | 820 ໄມໂຄຣມ (±45 ໄມໂຄຣມ) | ຄວາມສະເໝີພາບເປົ້າໝາຍ |
| ຄ່າສຳປະສິດການປ່ຽນແປງ (CV) | 18.3% | 8.7% | ຫຼຸດລົງ 52% |
| ການໃຊ້ພະລັງງານສະເພາະ | 9.8 ກິໂລວັດໂມງ/ໂຕນ | 7.5 ກິໂລວັດໂມງ/ໂຕນ | ຫຼຸດລົງ 23% |
| ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນໜ້າຈໍ | ທຸກໆ 18–22 ມື້ | ທຸກໆ 12 ມື້ (ປ້ອງກັນ) | ເນັ້ນຄຸນນະພາບ |
| ປະລິມານການຜະລິດ (ສາລີ, ໜ້າຈໍ 3.0 ມມ) | 5.2 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ | 7.8 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ | ເພີ່ມຂຶ້ນ 50% |
| ດັດຊະນີຄວາມທົນທານຂອງເມັດ (PDI) | 91.2% | 95.4% | ເພີ່ມຂຶ້ນ 4.6% |
| ໄກ່ພັນ FCR (42 ມື້) | 1.72 | 1.67 | ການປັບປຸງ 2.9% |
1
ຂະແໜງສັດປີກຂອງອຸສເບກິສະຖານ: ຄວາມມຸ່ງຫວັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບອາຫານສັດ
ອຸດສາຫະກຳສັດປີກຂອງອຸສເບກິສະຖານກຳລັງຢູ່ໃນໄລຍະທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງວ່ອງໄວ. ມາຮອດເດືອນຕຸລາ 2025, ປະຊາກອນສັດປີກຂອງປະເທດມີປະມານ 110 ລ້ານໂຕ, ເພີ່ມຂຶ້ນ 8.7% ເມື່ອທຽບໃສ່ປີກ່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດຊີ້ນສັດປີກທັງໝົດຢູ່ທີ່ປະມານ 800,000 ໂຕນ ໂດຍມີເປົ້າໝາຍຂອງລັດຖະບານທີ່ 1 ລ້ານໂຕນ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: avinews.com, “ຮ້ານຂາຍສັດປີກໃນອຸສເບກິສະຖານ,” 2025). ລັດຖະບານໄດ້ນຳສະເໜີສິ່ງຈູງໃຈທີ່ສຳຄັນ - ລວມທັງການຊົດເຊີຍ 50% ສຳລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາຫານສັດ ແລະ ການຍົກເວັ້ນພາສີສຳລັບວິສາຫະກິດສັດປີກ - ເພື່ອເລັ່ງການພຽງພໍດ້ວຍຕົນເອງພາຍໃນປະເທດ ແລະ ໃນທີ່ສຸດກໍ່ວາງຕຳແໜ່ງປະເທດໃຫ້ເປັນຜູ້ສົ່ງອອກໃນພາກພື້ນ.
ການຮ່ວມທຶນທີ່ສຳຄັນມູນຄ່າ 43 ລ້ານໂດລາສະຫະລັດ ລະຫວ່າງຄະນະກຳມະການສັດຕະວະແພດ ແລະ ການລ້ຽງສັດຂອງອຸສເບກິສຖານ ແລະ ບໍລິສັດ Avee Broilers ຂອງອິນເດຍ ເຊິ່ງກວມເອົາພາກພື້ນ Jizzakh ແລະ Samarkand ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຜະລິດພໍ່ແມ່ນົກ 4 ລ້ານໂຕຕໍ່ປີສຳລັບຕະຫຼາດອາຊີກາງ (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: UzDaily.uz, “ການຜະລິດສັດປີກໃໝ່ທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນອຸສເບກິສຖານ”). ອາຊີກາງ, ມີປະຊາກອນ 120 ລ້ານຄົນ, ມີຄວາມຕ້ອງການຊີ້ນສັດປີກປະມານ 1.2 ລ້ານໂຕນ, ໃນນັ້ນປະມານ 200,000 ໂຕນແມ່ນນຳເຂົ້າຈາກເອີຣົບໃນປະຈຸບັນ. ພາກພື້ນ Samarkand—ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານກະສິກຳ—ໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມສຳລັບການລົງທຶນໃນສັດປີກ. ໃນສະພາບການນີ້, SAMFARM (ຊື່ທີ່ບໍ່ລະບຸຊື່ຕາມການຮ້ອງຂໍຂອງລູກຄ້າ), ບໍລິສັດປະສົມປະສານສັດປີກຂະໜາດກາງທີ່ມີໄກ່ປະມານ 500,000 ໂຕໃນແຂວງ Samarkand, ໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ: ຄຸນນະພາບການບົດອາຫານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໄດ້ທຳລາຍທັງຄວາມສົມບູນຂອງເມັດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຝູງ.
2
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ: ເມື່ອຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງມີລາຄາແພງກວ່າພະລັງງານ
ບໍລິສັດ SAMFARM ດຳເນີນງານໂຮງງານອາຫານສັດຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຜະລິດອາຫານສັດປະມານ 1,200 ໂຕນຕໍ່ເດືອນ. ໂຮງສີຄ້ອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງໂຮງງານ, ເຊິ່ງເປັນໜ່ວຍງານທີ່ມາຈາກທ້ອງຖິ່ນທີ່ຕິດຕັ້ງໃນປີ 2019, ໄດ້ສະແດງອາການຂອງການເສື່ອມໂຊມເທື່ອລະກ້າວ:
- ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.ການກວດສອບຫ້ອງທົດລອງເປັນປະຈຳໂດຍໃຊ້ວິທີການກອງ ASAE S319.1 (ກອງ 14 ໜ້າຈໍ, ສັ່ນ 10 ນາທີ) ເປີດເຜີຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລຂາຄະນິດ (GMD) ທີ່ລອຍຢູ່ລະຫວ່າງ 980 μm ແລະ 1,350 μm ໃນທົ່ວກຸ່ມ. ຄ່າສຳປະສິດການປ່ຽນແປງ (CV) ສະເລ່ຍ 18.3%, ສູງກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ <10% ທີ່ແນະນຳໂດຍ Hy-Line International.
- ດຶງພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປ.ເຄື່ອງບົດເກົ່າໃຊ້ພະລັງງານ 9.8 kWh ຕໍ່ໂຕນຂອງສາລີບົດທີ່ຕາຂ່າຍເປົ້າໝາຍ 3.0 ມມ, ເມື່ອທຽບກັບລະດັບ 5.5–8.5 kWh/ໂຕນທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ.
- ໜ້າຈໍ ແລະ ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ.ໜ້າຈໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນໃໝ່ທຸກໆ 18-22 ມື້, ແລະ ຄ້ອນຕີທີ່ເສື່ອມສະພາບໄດ້ຜະລິດ "ຫາງ" ລັກສະນະຂອງອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຮັດໃຫ້ການເປັນເມັດຕໍ່ມາເສຍຫາຍ.
"ເມື່ອພິຈາລະນາເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໂຕນຂອງເຄື່ອງກອງ hammermill ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ແລະວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງກອງ hammermill ແມ່ນການປ່ຽນເຄື່ອງກອງ hammermill ເລື້ອຍໆເພື່ອຮັກສາຄວາມອາດສາມາດ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ" (ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ຍຸດທະສາດການໃຫ້ອາຫານສັດ).
3
ການຕອບສະໜອງຂອງ Hongyang: ວິສະວະກຳວິທີແກ້ໄຂການບົດ
ໃນຕົ້ນປີ 2026, SAMFARM ໄດ້ຕິດຕໍ່ຫາບໍລິສັດ Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) ຜ່ານຜູ້ຈຳໜ່າຍໃນພາກພື້ນ. Hongyang ໄດ້ສະເໜີໂຮງສີຄ້ອນຮູບຊົງຢອດ SFSP 112×40 ທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
3.1 ລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນ
| ຮຸ່ນ | SFSP 112 × 40 (ຫ້ອງບົດຮູບຊົງຢອດ) |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ rotor | 1,120 ມມ |
| ພະລັງງານມໍເຕີ | 110 ກິໂລວັດ (1,480 ຮອບຕໍ່ນາທີ) |
| ວັດສະດຸຄ້ອນຕີ | ປາຍເປັນໂລຫະປະສົມທັອງສະເຕນ-ຄາໄບດ໌ (HRC 62–65) |
| ປະເພດໜ້າຈໍ | 3.0 mm 孔径, ພື້ນທີ່ເປີດ 38%, ຄວາມຫນາ 2.5 mm |
3.2 ເຫດຜົນໃນການອອກແບບ
ຫ້ອງຮູບຊົງຫຼົ່ນ
ລົບກວນຮູບແບບການໄຫຼວຽນຂອງວົງມົນ, ປ້ອງກັນການແບ່ງຊັ້ນຂອງອະນຸພາກ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການບົດ.
ຄວາມໄວປາຍທີ່ດີທີ່ສຸດ
87 ແມັດ/ວິນາທີ ໃຫ້ພະລັງງານກະທົບທີ່ພຽງພໍສຳລັບສາລີໂດຍບໍ່ສ້າງຄວາມລະອຽດສູງເກີນໄປ.
ໂປໂຕຄອນປ້ອງກັນ
ວົງຈອນການປ່ຽນແທນໜ້າຈໍ 12 ມື້ຮັບປະກັນຄວາມຈຸສູງສຸດ ແລະ ການຫຼົບໜີຂອງອະນຸພາກທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
4
ຜົນໄດ້ຮັບ: ການປັບປຸງທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້
ປະສິດທິພາບການຂັດ
GMD ມີຄວາມໝັ້ນຄົງຢູ່ທີ່ 820 μm (CV 8.7%). ປະລິມານການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ 50% (ຈາກ 5.2 ເປັນ 7.8 t/h).
ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ
ການໃຊ້ພະລັງງານສະເພາະຫຼຸດລົງ 23% (7.5 kWh/ໂຕນ). ປະຫຍັດໄດ້ປະມານ 24,800 kWh ຕໍ່ປີ.
ຜົນກະທົບຕາມລຳດັບ:PDI ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 91.2% ເປັນ 95.4%. ຄ່າປັບໄໝສຳເລັດຮູບຫຼຸດລົງຈາກ 6.5% ເປັນ 2.8%. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, FCR ໄດ້ຮັບການປັບປຸງ 2.9% (1.67 ທຽບກັບ 1.72), ຊ່ວຍປະຢັດອາຫານສັດໄດ້ 58 ໂຕນຕໍ່ຮອບວຽນ.
5
ເປັນຫຍັງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຂັດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ: ວິທະຍາສາດ
ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການບົດ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງສັດແມ່ນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງດີ. ການບົດທີ່ຫຍາບ ແລະ ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຈະເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກຂອງເອນໄຊຍ່ອຍອາຫານຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ການບົດທີ່ລະອຽດເກີນໄປຈະເພີ່ມອັດຕາການຜ່ານ, ເຮັດໃຫ້ເວລາດູດຊຶມສານອາຫານຫຼຸດລົງ. ສິ່ງສຳຄັນບໍ່ພຽງແຕ່ສະເລ່ຍເທົ່ານັ້ນ - ແຕ່ມັນແມ່ນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີ. CV 8.7% ໃຫ້ສານອາຫານທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ສະໝໍ່າສະເໝີແກ່ນົກທຸກໂຕ. ການອອກແບບຫ້ອງຮູບຊົງຢອດຂອງ Hongyang ແກ້ໄຂສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄ່າ CV ສູງໂດຍກົງໂດຍການທຳລາຍຊັ້ນການໄຫຼວຽນຂອງອາຫານ.
ສະຫຼຸບ: ຄູ່ຮ່ວມງານໃນຄຸນນະພາບອາຫານສັດ
ປະສົບການຂອງ SAMFARM ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາຂອງອຸສເບກິສຖານຂະຫຍາຍໄປສູ່ເປົ້າໝາຍ 1 ລ້ານໂຕນ, ຜົນປະໂຫຍດເລັກນ້ອຍຈະແປເປັນຜົນປະໂຫຍດທາງການຄ້າ. ຄຸນຄ່າຂອງ Hongyang ບໍ່ໄດ້ຈໍາກັດພຽງແຕ່ການສະໜອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສະໜອງວິທີການທີ່ເນັ້ນຄຸນນະພາບ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານສັດທົ່ວອາຊີກາງ, ການເຂົ້າເຖິງເຕັກໂນໂລຊີການບົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການສະໜອງອາຫານສັດທີ່ສອດຄ່ອງ, ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ ແລະ ຝູງສັດທີ່ມີສຸຂະພາບດີ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ບົດຄວາມນີ້ຖືກກະກຽມໂດຍບໍລິສັດ Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການທີ່ນຳສະເໜີຈາກການດຳເນີນງານຂອງ SAMFARM ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຜ່ານການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການວັດແທກຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ສະຖິຕິອຸດສາຫະກຳທັງໝົດແມ່ນມາຈາກບົດລາຍງານທີ່ມີຢູ່ສາທາລະນະຕາມທີ່ອ້າງອີງໃນຂໍ້ຄວາມ.
ເວລາໂພສ: ກໍລະກົດ 07-2026 ກ່ອນໜ້ານີ້: ໂຮງງານອາຫານສັດຊັ້ນ Jordan ບັນລຸ PDI 93% ດ້ວຍໂຮງງານເມັດ Ring Die Pellet SZLH420 – ການສຶກສາກໍລະນີ Hongyang ຕໍ່ໄປ: ໂຮງງານຜະລິດອາຫານສັດປີກຂອງສາທາລະນະລັດເຊັກຫຼຸດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເມັດລົງເຫຼືອ 12.4% ແລະ PDI ລົງເຫຼືອ 96.1% ດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບ Counterflow Cooler ຂອງ Hongyang SKLB