ໂຮງສີເມັດອາຫານປາຄາຍຍີ່ປຸ່ນ: ຄຸນນະພາບເມັດອາຫານປາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຳລັບຟາມ Nishikigoi | Hongyang

ອຸດສາຫະກຳປາປະດັບຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ເຊິ່ງມີ Nishikigoi (ປາຄາບ koi) ທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນລະດັບໂລກ, ເປັນຕົວແທນຂອງຊ່ອງທາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງພາຍໃນຂະແໜງການລ້ຽງສັດນ້ຳທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຍີ່ປຸ່ນໄດ້ສົ່ງອອກປາປະດັບທີ່ມີຊີວິດປະມານ 560 ໂຕນໃນປີ 2024, ໂດຍປາຄາບ koi ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 80% ຂອງມູນຄ່າການສົ່ງອອກຕາມຂໍ້ມູນການຄ້າຂອງກະຊວງກະສິກຳ, ປ່າໄມ້ ແລະ ການປະມົງຂອງຍີ່ປຸ່ນ. ຕະຫຼາດອາຫານປາຄາບ koi ພາຍໃນປະເທດ - ຄາດຄະເນວ່າຢູ່ທີ່ 12,000 ຫາ 15,000 ໂຕນຕໍ່ປີ - ຕ້ອງການໂຮງສີເມັດທີ່ສາມາດຜະລິດເມັດລອຍນ້ຳທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແນ່ນອນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳສູງ, ແລະ ຄວາມສະໝ່ຳສະເໝີຂອງສານອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນຫຼາຍຂະໜາດເມັດຕັ້ງແຕ່ 2 ມມ ຫາ 8 ມມ.

ການສຶກສາກໍລະນີນີ້ກວດສອບວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດອາຫານປາຄາຍໃນແຂວງ Niigata, ບ່ອນເກີດຂອງການປັບປຸງພັນປາ Nishikigoi, ໄດ້ບັນລຸການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເມັດ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ວັດແທກໄດ້ຫຼັງຈາກການມອບໝາຍໃຫ້ໂຮງງານອາຫານປາຄາຍ Hongyang HYPM ສຳລັບສາຍອາຫານປາປະດັບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໃນໄລຍະເວລາ 14 ເດືອນ, ໂຮງງານໄດ້ບັນທຶກເວລາເຮັດວຽກ 98.3%, ຂະໜາດເມັດຕໍ່າກວ່າ 0.15 ມມ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳເກີນ 4 ຊົ່ວໂມງ - ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສະໜັບສະໜູນໂດຍກົງຕໍ່ມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນຂອງຜູ້ລ້ຽງປາຄາຍມືອາຊີບ ແລະ ຜູ້ທີ່ມັກຫຼິ້ນປາຄາຍຂອງຍີ່ປຸ່ນ.

ພື້ນຖານ: ອຸດສາຫະກຳອາຫານປາຄາຍຂອງຍີ່ປຸ່ນ

ອຸດສາຫະກຳນິຊິກິໂກອິຂອງຍີ່ປຸ່ນມີຮາກຖານຢູ່ໃນແຂວງນີອິກາຕາ, ບ່ອນທີ່ການປັບປຸງພັນປາຄາບສີຢ່າງເປັນລະບົບໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນຕົ້ນສະຕະວັດທີ 19 ໃນພາກພື້ນຢາມາໂກຊິ. ປະຈຸບັນ, ຍີ່ປຸ່ນມີຜູ້ປັບປຸງພັນປາຄາຍທີ່ລົງທະບຽນຫຼາຍກວ່າ 1,500 ຄົນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນແຂວງນີອິກາຕາ, ຮິໂຣຊິມາ, ແລະ ຟູກຸໂອກະ. ຕະຫຼາດປາຄາຍພາຍໃນປະເທດມີມູນຄ່າປະມານ 30 ຕື້ເຢນຕໍ່ປີ, ໂດຍມີຕົວຢ່າງທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນງານວາງສະແດງແຕ່ລະອັນມີລາຄາຕັ້ງແຕ່ 500,000 ເຢນ ຈົນເຖິງຫຼາຍກວ່າ 100 ລ້ານເຢນໃນການປະມູນ.

ຕະຫຼາດທີ່ມີມູນຄ່າສູງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຕໍ່ຄຸນນະພາບອາຫານສັດ. ປາຄາຍມີຄຸນຄ່າຍ້ອນຄວາມເຂັ້ມຂອງສີ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງລວດລາຍ, ຄວາມເງົາງາມຂອງຜິວໜັງ, ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຮ່າງກາຍ - ລັກສະນະທັງໝົດນີ້ໄດ້ຮັບອິດທິພົນໂດຍກົງຈາກໂພຊະນາການ. ສູດອາຫານປາຄາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງປະກອບດ້ວຍແປ້ງປາ 35-40% ຂອງອາຫານ, ແປ້ງສາລີ 15-20% ເປັນທັງແຫຼ່ງຄາໂບໄຮເດຣດ ແລະ ສານຍຶດຕິດທຳມະຊາດ, ແປ້ງຖົ່ວເຫຼືອງ 10-15%, ຮຳເຂົ້າ 5-10%, ສາຫຼ່າຍສະປຣູລິນາ 3-5% ສຳລັບການປັບປຸງສີທີ່ອີງໃສ່ແຄໂຣທີນອຍ, ແປ້ງຄຣິລ 3-5% ເປັນແຫຼ່ງອາສຕາແຊນທິນທຳມະຊາດ, ແລະ ວິຕາມິນ-ແຮ່ທາດປະສົມກ່ອນອາຫານ ລວມທັງວິຕາມິນຊີທີ່ໝັ້ນຄົງສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງພູມຕ້ານທານ.

ລາຍລະອຽດທາງກາຍະພາບຂອງອາຫານປາຄາໂອອິກໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການເທົ່າທຽມກັນ. ອາຫານປາຄາໂອອິທີ່ລອຍນ້ຳຕ້ອງຮັກສາການລອຍຕົວຢ່າງໜ້ອຍ 30 ນາທີເພື່ອໃຫ້ສາມາດສັງເກດການກິນອາຫານໄດ້ - ເຊິ່ງເປັນການປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນໃນການລ້ຽງປາຄາໂອອິທີ່ຜູ້ລ້ຽງປະເມີນພຶດຕິກຳການກິນອາຫານດ້ວຍສາຍຕາເປັນຕົວຊີ້ບອກຫຼັກຂອງສຸຂະພາບປາ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອາຫານປາມີຕັ້ງແຕ່ 2 ມມ ສຳລັບປາໂຕໄຊອ່ອນ (ປາອາຍຸໜຶ່ງປີ) ເຖິງ 8 ມມ ສຳລັບປາຄາໂອອິຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຕີບໃຫຍ່ເຕັມທີ່ ແລະ ມີຄວາມຍາວເກີນ 80 ຊມ. ພາຍໃນແຕ່ລະປະເພດຂະໜາດ, ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕ້ອງບໍ່ເກີນ ±0.2 ມມ ເພື່ອຮັບປະກັນການກິນອາຫານທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ປ້ອງກັນການແຂ່ງຂັນທີ່ອີງໃສ່ຂະໜາດພາຍໃນໜອງ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳ - ວັດແທກເປັນໄລຍະເວລາທີ່ອາຫານປາຍັງຄົງຢູ່ໂດຍບໍ່ເນົ່າເປື່ອຍ - ຕ້ອງເກີນ 2 ຊົ່ວໂມງເພື່ອປ້ອງກັນການເປື້ອນຂອງນ້ຳໃນໜອງ, ເຊິ່ງໃນລະບົບການລ້ຽງສັດນ້ຳທີ່ໝູນວຽນຢູ່ແບບປິດສາມາດເພີ່ມລະດັບແອມໂມເນຍຢ່າງໄວວາ ແລະ ເຮັດໃຫ້ປາທີ່ມີມູນຄ່າສູງຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນ.

ລູກຄ້າ: ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອາຫານປາຄາຍທີ່ອາໄສຢູ່ເມືອງນີອິກາຕາ

ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ, ຜູ້ຜະລິດອາຫານສັດລຸ້ນທີສອງທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ໃນເມືອງ Nagaoka, ແຂວງ Niigata, ຜະລິດອາຫານປາ koi ປະມານ 3,500 ໂຕນຕໍ່ປີ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາກວມເອົາຫົກຂະໜາດເມັດໃນສາມລະດັບຜະລິດຕະພັນຄື: ມາດຕະຖານ, ພຣີມຽມ, ແລະ ລະດັບການແຂ່ງຂັນ - ໃຫ້ບໍລິການຜູ້ລ້ຽງປາ koi ປະມານ 180 ຄົນທົ່ວປະເທດຍີ່ປຸ່ນ, ດ້ວຍປະລິມານການສົ່ງອອກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສູ່ຕະຫຼາດອາຊີຕາເວັນອອກສ່ຽງໃຕ້ລວມທັງປະເທດໄທ, ອິນໂດເນເຊຍ, ແລະ ມາເລເຊຍ.

ໃນທ້າຍປີ 2024, ລູກຄ້າໄດ້ລະບຸບັນຫາສາມຢ່າງທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນສາຍການຜະລິດເມັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງເຂົາເຈົ້າຄື:

ການສວມໃສ່ຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຂະໜາດເມັດທີ່ຫຼຸດລົງ: ແມ່ພິມວົງແຫວນແບບດັ້ງເດີມຂອງພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການຂະຫຍາຍຮູແມ່ພິມທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຫຼັງຈາກປະມານ 800 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດງານ. ເມື່ອຮູແມ່ພິມກວ້າງຂຶ້ນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດກໍ່ຫຼຸດລົງເກີນຄວາມທົນທານ ±0.2 ມມ, ຜະລິດເມັດຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການໃຫ້ອາຫານຫຼຸດລົງ. ຜູ້ປັບປຸງພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ເລີ່ມສົ່ງຄືນກຸ່ມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານ - ເຊິ່ງເປັນການພັດທະນາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທາງການຄ້າໃນຕະຫຼາດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຊື່ສຽງ.

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳ: ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳທີ່ບັນລຸໄດ້ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ 1.5 ແລະ 3.5 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມ ແລະ ເງື່ອນໄຂການປັບສະພາບ. ເມັດທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ຍາວນານ - ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສູງກວ່າ 85°C - ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເກີດເຈລາຕິນຂອງແປ້ງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳທີ່ດີກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດໃນກຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນມັກຈະຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າລະດັບຕໍ່າສຸດ 2 ຊົ່ວໂມງ. ການປ່ຽນແປງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງຜູ້ປັບປຸງພັນໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ.

ການສ້າງຄ່າລະອຽດໃນການຫຸ້ມຫໍ່: ການມີແປ້ງປາຢູ່ໃນປະລິມານສູງເຖິງ 35-40% ໃນສູດອາຫານປາຄາບອນ ເຮັດໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງເມັດທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ. ດ້ວຍແມ່ພິມທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ປະລິມານລະອຽດຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງບັນລຸ 4-5%, ເຊິ່ງສະສົມຢູ່ໃນກົ້ນຖົງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮ້ອງຮຽນຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ມູນຄ່າທີ່ຮັບຮູ້. ໃນຕະຫຼາດທີ່ຄຳນຶງເຖິງການນຳສະເໜີຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ຖົງທີ່ມີຝຸ່ນຊີ້ບອກເຖິງຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງເນື້ອໃນທາງໂພຊະນາການ.

ວິທີແກ້ໄຂ Hongyang: ໂຮງສີລູກປືນຮູບວົງແຫວນຊຸດ HYPM

ລູກຄ້າໄດ້ເລືອກໂຮງງານຜະລິດເມັດຮູບວົງແຫວນຊຸດ HYPM ຂອງ Hongyang ພ້ອມດ້ວຍຮູບວົງແຫວນທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບການຜະລິດອາຫານປາສວຍງາມ. ການຕັ້ງຄ່າດັ່ງກ່າວໄດ້ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການດຳເນີນງານແຕ່ລະຢ່າງໂດຍຜ່ານທາງເລືອກດ້ານວິສະວະກຳສະເພາະ:

ວັດສະດຸແມ່ພິມ ແລະ ການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ: Hongyang ໄດ້ສະໜອງແມ່ພິມວົງແຫວນທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າ X46Cr13 ດ້ວຍການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນສູນຍາກາດ ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ 58-60 HRC. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວພາຍໃນຮູແມ່ພິມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃຫ້ Ra ≤ 0.8 μm ຜ່ານຂະບວນການເຈາະຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຫານປາຄາບ, ທີມງານວິສະວະກອນຂອງ Hongyang ໄດ້ກຳນົດການຕັ້ງຄ່າຮູແມ່ພິມທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ 1:10 ສຳລັບຂະໜາດເມັດ 2-4 ມມ ແລະ 1:12 ສຳລັບຂະໜາດ 5-8 ມມ, ເຊິ່ງພິຈາລະນາເຖິງປະລິມານໄຂມັນທີ່ສູງກວ່າໃນສູດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ - ຈາກແປ້ງປາ ແລະ ແປ້ງ krill - ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການສຽດທານໃນຊ່ອງແມ່ພິມຕາມທຳມະຊາດ. ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ສູງຂຶ້ນໄດ້ຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຂອງການຫຼໍ່ລື່ນຂອງນ້ຳມັນປາ, ຮັບປະກັນຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເມັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນທຸກຂະໜາດ.

ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບປັບສະພາບ: ລະບົບ HYPM ໄດ້ຖືກຈັບຄູ່ກັບເຄື່ອງປັບສະພາບແບບດິຟເຟີເຣນຊຽລສອງເພົາ ເຊິ່ງໃຫ້ເວລາຮັກສາໄວ້ 90-120 ວິນາທີທີ່ 85-95°C, ເຊິ່ງບັນລຸອັດຕາການເຈລາຕິນຂອງແປ້ງໄດ້ 45-55%. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳ. ອຸນຫະພູມປັບສະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ—ຮັກສາໄວ້ຢ່າງເປັນເອກະພາບຜ່ານການສີດໄອນ້ຳທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PID—ຮັບປະກັນການເຈລາຕິນທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງໄລຍະເວລາການຜະລິດ, ກຳຈັດການຫຼຸດລົງຂອງຄຸນນະພາບໃນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເຮັດວຽກທີ່ລູກຄ້າເຄີຍປະສົບມາກ່ອນ. ການເຈລາຕິນຂອງແປ້ງສາລີ, ເຊິ່ງຄວບຄຸມໂດຍຜົນກະທົບລວມຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມ, ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ໄດ້ດຳເນີນໄປຈົນເຖິງສຳເລັດກ່ອນທີ່ແປ້ງທີ່ຖືກປັບສະພາບຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງປະກອບເມັດ.

ການຈັດການຫຼັງການປັ້ນເມັດ: ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງ Hongyang ໄດ້ແນະນຳການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແບບໄຫຼຕ້ານກັບທີ່ມີເວລາຮັກສາໄວ້ດົນຂຶ້ນ 12-15 ນາທີ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອຸນຫະພູມອອກຈາກເມັດພາຍໃນ 3°C ຂອງອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງ. ໂປໂຕຄອນການເຮັດຄວາມເຢັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນ - ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງທີ່ມາທົ່ວໄປຂອງລາຍລະອຽດໃນເມັດອາຫານປາທີ່ມີໂປຣຕີນສູງ - ໂດຍການຫຼີກລ່ຽງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາທີ່ສ້າງການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນເນື້ອເຍື່ອເມັດ.

ຜົນໄດ້ຮັບ: ຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບ 14 ເດືອນ

ຫຼັງຈາກເປີດໃຊ້ງານໃນເດືອນກຸມພາ 2025 ແລະ ດຳເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 14 ເດືອນ, ລູກຄ້າໄດ້ບັນທຶກຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເວລາເຮັດວຽກຂອງການຜະລິດ: ໂຮງສີເມັດຮູບວົງແຫວນ HYPM ບັນລຸເວລາເຮັດວຽກໄດ້ 98.3% ໃນໄລຍະເວລາການປະເມີນຜົນ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ - ເນື່ອງຈາກເຫຼັກປະສົມ X46Cr13 ແລະ ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບແມ່ນຍໍາ - ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດສາມາດແລ່ນໄດ້ 1,400-1,600 ຊົ່ວໂມງລະຫວ່າງການປ່ຽນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເກືອບສອງເທົ່າຂອງໄລຍະເວລາທົດແທນ 800 ຊົ່ວໂມງກ່ອນໜ້ານີ້ຂອງລູກຄ້າ. ນີ້ແປວ່າສາມາດຜະລິດອາຫານປາຄາບໄດ້ປະມານ 3,800 ໂຕນຕໍ່ຊຸດແມ່ພິມ, ເມື່ອທຽບກັບ 1,700 ໂຕນກັບອຸປະກອນກ່ອນໜ້ານີ້. ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແມ່ພິມທີ່ຫຼຸດລົງພຽງຢ່າງດຽວກໍ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດການຜະລິດປະຈຳປີປະມານ 48 ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດ: ການເກັບຕົວຢ່າງທາງສະຖິຕິຂອງເມັດ 200 ເມັດຕໍ່ຊຸດໃນທຸກໆຂະໜາດເມັດຫົກຂະໜາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຜັນປ່ຽນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍ 0.12 ມມ ໂດຍມີຄ່າຜັນປ່ຽນມາດຕະຖານ 0.06 ມມ - ຢູ່ໃນລະດັບ ±0.2 ມມ ຢ່າງສະບາຍ. ລູກຄ້າລາຍງານວ່າບໍ່ມີການປະຕິເສດຊຸດເນື່ອງຈາກຂະໜາດເມັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາ 14 ເດືອນ, ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການປະຕິເສດ 3-4 ຄັ້ງຕໍ່ປີທີ່ເຄີຍປະສົບມາກ່ອນ. ການປະຕິເສດແຕ່ລະຄັ້ງໃນອະດີດມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 15 ໂຕນຂອງອາຫານສັດທີ່ຜະລິດຄືນໃໝ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳ: ການທົດສອບຖັງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມນ້ຳ 25°C ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງນ້ຳທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ 4.2-4.8 ຊົ່ວໂມງໃນທຸກຂະໜາດເມັດ. ສິ່ງນີ້ເກີນທັງຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າ 2 ຊົ່ວໂມງ ແລະ ມາດຕະຖານ 3 ຊົ່ວໂມງທີ່ຜູ້ລ້ຽງສັດຊັ້ນນຳກ່າວເຖິງໂດຍທົ່ວໄປ. ການປັບປຸງນີ້ແມ່ນຍ້ອນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງລະບົບປັບສະພາບ ແລະ ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແມ່ພິມທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ແປ້ງກາຍເປັນເຈລາຕິນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງເມັດ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າລະອຽດ: ປະລິມານຄ່າລະອຽດຫຼັງການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ວັດແທກໂດຍການກອງຜ່ານຕາໜ່າງໜາ 1.0 ມມ, ສະເລ່ຍ 1.8%, ຫຼຸດລົງຈາກ 4.5% ກັບລະບົບແມ່ພິມກ່ອນໜ້ານີ້. ການສຳຫຼວດຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າທີ່ດຳເນີນຫົກເດືອນຫຼັງຈາກການມອບໝາຍໜ້າທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນ 40% ຂອງການຮ້ອງຮຽນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສົມບູນຂອງເມັດ ແລະ ການສະສົມຂອງຝຸ່ນຢູ່ກົ້ນຖົງ. ສຳລັບຕະຫຼາດທີ່ການນຳສະເໜີການຫຸ້ມຫໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຮັບຮູ້, ການປັບປຸງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນທາງການຄ້າທີ່ບໍ່ສົມສ່ວນ.

ຄຳຕິຊົມຂອງຜູ້ປັບປຸງພັນ: ຜູ້ອຳນວຍການຝ່າຍຂາຍຂອງລູກຄ້າໄດ້ລາຍງານວ່າ ສາມໃນຫ້າບັນຊີຜູ້ປັບປຸງພັນອັນດັບຕົ້ນໆຂອງເຂົາເຈົ້າ — ລວມທັງຜູ້ປັບປຸງພັນ Grand Champion ທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນລະດັບຊາດຈາກ Isawa, ແຂວງ Yamanashi — ໄດ້ສັງເກດເຫັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເມັດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຂຸ່ນຂອງໜອງຫຼຸດລົງໃນລະດູການປູກປີ 2025. ຜູ້ປັບປຸງພັນຄົນໜຶ່ງໄດ້ບັນທຶກການປັບປຸງ 12% ໃນຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງການເພີ່ມນ້ຳໜັກໃນທົ່ວກຸ່ມປາ koi nisai (ອາຍຸສອງປີ) ຈຳນວນ 400 ໂຕ, ໂດຍກ່າວວ່າການປັບປຸງດັ່ງກ່າວແມ່ນຍ້ອນຂະໜາດເມັດທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງສານອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນຕະຫຼອດໄລຍະເວລາການໃຫ້ອາຫານ.

ຄຳໝັ້ນສັນຍາຂອງ Hongyang ຕໍ່ວິສະວະກຳສະເພາະການນຳໃຊ້

ກໍລະນີ Niigata ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼັກການທີ່ເປັນພື້ນຖານໃຫ້ແກ່ວິທີການຂອງ Hongyang ໃນຕະຫຼາດເຄື່ອງຈັກອາຫານສັດທົ່ວໂລກ: ວິສະວະກຳສະເພາະການນຳໃຊ້ແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຜົນໄດ້ຮັບຂອງລູກຄ້າ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ອາຫານປາຄາບ, ຕົວແປທີ່ສຳຄັນບໍ່ແມ່ນຜົນຜະລິດດິບ - ຄວາມສາມາດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບຂອງລະບົບ HYPM ເກີນປະລິມານປະຈຳປີ 3,500 ໂຕນຂອງລູກຄ້າ - ແຕ່ແມ່ນໂລຫະຂອງແມ່ພິມ, ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ, ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເງື່ອນໄຂ. ຄວາມເຕັມໃຈຂອງ Hongyang ໃນການຕັ້ງຄ່າແມ່ພິມວົງແຫວນໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງການຜະລິດອາຫານປາປະດັບ, ແທນທີ່ຈະສະເໜີແມ່ພິມອາຫານສັດມາດຕະຖານ, ເຮັດໃຫ້ການພົວພັນລະຫວ່າງຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນສິນຄ້າແຕກຕ່າງຈາກຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນສິນຄ້າ.

ຈາກທັດສະນະຂອງລູກຄ້າ, ມູນຄ່າທີ່ສະເໜີມານັ້ນໄດ້ຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນແມ່ພິມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການບໍລິໂພກປະມານ 1.2 ລ້ານເຢນຕໍ່ປີ. ການກຳຈັດການຜະລິດທີ່ຖືກປະຕິເສດເປັນກຸ່ມໄດ້ຟື້ນຟູກຳລັງການຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປປະມານ 85 ໂຕນຕໍ່ປີ. ແລະ ຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ—ຍາກທີ່ຈະວັດແທກໄດ້ ແຕ່ເປັນການຕັດສິນໃຈທາງການຄ້າໃນວັດທະນະທຳທຸລະກິດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍສາຍພົວພັນຂອງຍີ່ປຸ່ນ—ໄດ້ເສີມສ້າງຕຳແໜ່ງການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຂົາໃນຕະຫຼາດທີ່ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ຄວບຄຸມລາຄາໂດຍກົງ.

ສະຫຼຸບ

ອຸດສາຫະກຳປາຄາຍຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ດ້ວຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຖານລູກຄ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເປັນຕົວແທນໜຶ່ງໃນຕະຫຼາດອາຫານສັດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ. ການນຳໃຊ້ໂຮງງານເມັດຮູບວົງແຫວນ Hongyang HYPM ທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຢູ່ຜູ້ຜະລິດອາຫານປາຄາຍໃນ Niigata ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອຸປະກອນການເມັດທີ່ມີວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສາມາດສະໜອງການປັບປຸງທີ່ວັດແທກໄດ້ໃນດ້ານຄຸນນະພາບເມັດ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ - ເຖິງແມ່ນວ່າໃນການນຳໃຊ້ແບບພິເສດທີ່ປະລິມານການຜະລິດບໍ່ໃກ້ຄຽງກັບຂະໜາດອຸດສາຫະກຳ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອາຫານສັດທີ່ໃຫ້ບໍລິການຕະຫຼາດການລ້ຽງສັດນ້ຳລະດັບພຣີມຽມ, ກໍລະນີ Niigata ສະເໜີຮູບແບບທີ່ສາມາດສຳເນົາໄດ້ຄື: ລົງທຶນໃນເຕັກໂນໂລຊີແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງລະບົບປັບສະພາບ, ວັດແທກຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະ ປະຕິບັດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເມັດອາຫານເປັນຕົວແຕກຕ່າງໃນການແຂ່ງຂັນແທນທີ່ຈະເປັນເກນການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕ່ຳ.